Sanitaryhygiene.ru

Санитары Гигиены
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Технология ремонта быстродействующего выключателя

Технология ремонта быстродействующего выключателя

Ремонт рубильников, пакетных выключателей и предохранителей

При ремонте рубильников выполняют следующие работы: тщательно очищают контактные поверхности ножей и губок от грязи, копоти и частиц металла. Зачистку производят напильником, стараясь снять минимальное количество металла, чтобы не уменьшить сечение контактных частей ножа и губок. При сильных оплавлениях контактные губки или ножи заменяют новыми, изготовленными из полосовой меди соответствующих профилей и размеров, подтягивают все крепежные детали, соединяющие отдельные части рубильников. При этом особое внимание обращают на шарнирные соединения, являющиеся частью цепи, по которой проходит электрический ток;

проверяют состояние пружин в контактных губках. Пружины, потерявшие пружинящие свойства и вследствие этого не создающие в контактах требуемого давления, заменяют новыми;

регулируют вхождение ножей в контактные губки. Ножи должны входить в контактные губки без ударов и перекосов и с некоторым усилием. Контактная поверхность губки должна плотно прилегать к соответствующей поверхности ножа. Щуп толщиной 0,05 мм при проверке не должен входить в межконтактное пространство (между губкой и ножом) на глубину более чем 5-6 мм;

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

регулируют глубину вхождения ножей в контактные губки. У рубильника с рычажным приводом ножи при полностью включенном положении не должны доходить до контактной площадки губок на 2-4 мм. В то же время нож всей своей контактной частью должен войти в губки. Регулирование производится путем увеличения или сокращения длины тяги от рукоятки к рубильнику. При регулировании добиваются одновременного выхода всех трех ножей из губок.

Разновременность выхода ножей из контактных губок не должна превышать 3 мм;
— проверяют прочность соединения рубильника с рычагом. Резьбовые соединения закрепляют контргайками, а штифтовые-двумя конусными штифтами диаметром 4-6 мм;
— проверяют состояние пружин искрогасительных контактов. Слабые пружины заменяют новыми заводского изготовления.

Качество ремонта и регулирования рубильников проверяют путем многократных (10-15 раз) включений и отключений. Указанное количество операций включения и отключения рубильник должен выдержать без признаков нарушения регулировки.

В щитах передвижных станций последних выпусков нередко рубильники заменены пакетными выключателями, в которых наиболее быстрому износу подвергаются пружины и искрогаси-тельные фибровые шайбы. При ремонте ослабленную пружину и обгоревшую фибровую шайбу заменяют новыми.

В процессе эксплуатации передвижных станций в наиболее тяжелых условиях работают предохранители, плавкие вставки которых часто перегорают вследствие перегрузок, резких токовых толчков и коротких замыканий в сетях.

При текущем ремонте предохранителей очищают контакты патрона и контактные губки предохранителя от копоти и частиц металла.

У фибровых патронов проверяют толщину стенок и отсутствие в них трещин. Такая проверка необходима потому, что при частых срабатываниях предохранителя стенки патрона, выгорая, утоньшаются и прочность его снижается, вследствие чего возникает опасность разрушения патрона от возникающего в нем давления, достигающего иногда 50-100 атм. Разрушение патрона в момент разрыва его плавкой вставкой больших токов может привести к перебросу дуги на соседние фазы и стать причиной тяжелой аварии или несчастного случая.

При уменьшении толщины стенок фибрового патрона более чем на 2 мм на сторону или при появлении в стенках трещин патрон подлежит замене.

Заменяя плавкую вставку, необходимо обратить внимание на соответствие новой вставки силе тока и напряжению предохранителя и защищаемой цепи. Это особенно важно, так как к предохранителю, помимо других требований, предъявляется требование селективности.

При перезарядке патрона с кварцевым заполнением надо полностью заменить старый песок новым. Засыпаемый в патрон песок должен содержать 99% кварца. Величина гранул кварца должна быть от 0,5 до 1 мм. При меньшей величине гранул песок под действием высокой температуры дуги спекается, а при величине гранул свыше 1 мм в патроне окажется много воздуха, что ухудшит условия гашения в нем дуги.

Устанавливая патрон в губки предохранителя, необходимо проверить точность и плотность его вхождения: патрон должен входить в губки без перекосов и с некоторым усилием. Соблюдение этого требования исключит возможность выпадения патрона при электродинамических усилиях, возникающих в шинах и контактах при коротких замыканиях.

Читайте так же:
Ночник настенный для детской с выключателем

По окончании ремонта щитовых аппаратов и приборов производят осмотр и ремонт шин и заземляющего устройства. Все ослабленные болтовые соединения шин подтягивают. Если в процессе работы контактное соединение шин нагревалось свыше 60-70° С, оно должно быть разобрано, контактные поверхности шин очищены от пленок окислов и соединение собрано вновь.

Зачистку медных шин производят напильником, а алюминиевых — стальной щеткой под слоем вазелина, из-за сильной окисляемости алюминия.

Болты надо затягивать до отказа, но так, чтобы не смять шину под болтом и не сорвать его резьбу. Шины должны быть присоединены к аппаратам так, чтобы не создавалось усилий на выводах и контактных частях аппаратов.

При ремонте заземляющего устройства проверяют целость заземляющей проводки от щита к генератору и от генератора к раме и заземлителю. Целость заземляющей проводки проверяют путем осмотров (визуально), а прочность сварных соединений — ударами молотка массой 0,5-0,6 кг. Рекомендуется проверить надежность контактов в местах присоединения заземляющих проводников к каркасу щита и раме станции. Обнаруженные неисправности устраняют.

По окончании текущего ремонта, но до ввода в эксплуатацию рекомендуется проверить все электрооборудование, поставив его на 1-2 ч сначала на работу вхолостую, а затем под нагрузку, близкую к номинальной. При этом проверяют исправность и безотказность в работе регулирующих устройств, автоматов, щитовых контрольно-измерительных приборов и другого оборудования. С помощью термосвечей проверяют нагрев в местах соединения шин и присоединения их к аппаратам. Выявленные дефекты устраняют после снятия нагрузки и при отсутствии напряжения на шинах щита.

Сведения о времени ремонта, исполнителях и произведенных работах по текущему ремонту заносят в специальный пронумерованный и прошнурованный журнал, хранящийся на станции.

Замена масляных выключателей на вакуумные

Все больше предприятий производит замену устаревших масляных и маломасляных выключателей напряжением от 6 до 35 кВ в КРУ (комплектных распределительных устройствах) на более надежные вакуумные. Такой выбор обусловлен долговечностью и безопасностью современного оборудования, а также его необслуживаемостью и существенным сокращением эксплуатационных издержек.

Принципы работы масляных и вакуумных выключателей

Основное назначение высоковольтного выключателя ― это отключение токов короткого замыкания и коммутация в нормальных режимах работы. Для успешного выполнения этой задачи выключатель должен соответствовать следующим требованиям:

  • включение/отключение цепи в любых режимах, в том числе аварийных;
  • надежность ― выключатель не требует обслуживания или ремонта в течение всего срока эксплуатации;
  • большой коммутационный и механический ресурс;
  • взрыво- и пожаробезопасность.

Главным недостатком масляных выключателей является то, что дугогасительной средой в них является масло. Его уровень и качество необходимо постоянно контролировать, но даже в этом случае не идет речи о пожаробезопасности и высоком коммутационном ресурсе.

Принципиальная схема масляного выключателя

Замена масляных выключателей на вакуумныеВыделяют устройства двух типов:

  • баковые выключатели ― все три фазы погружены в общий бак с маслом (в зависимости от напряжения его объем может достигать нескольких тысяч литров);
  • горшковые (маломасляные типов ВМП, ВМГ, ВМК, МКП и др.) с тремя раздельными баками на каждую фазу.

Масляные выключатели могут работать в ручном и автоматическом режиме. Главный элемент конструкции ― контактная система, погруженная в трансформаторное масло, в котором происходит гашение электрической дуги, образующейся при разрыве цепи высокого напряжения.

По мере увеличения расстояния между контактами дуга растягивается, охлаждается, деионизируется и, в конце концов, (по прошествии 6―8 полупериодов) гаснет, цепь размыкается. Процесс сопровождается интенсивным образованием газов (преимущественно водорода ― до 80%) и паров масла, поскольку в этот момент температура может достигать 6 000 ºС.

Принципиальная схема вакуумного выключателя:

Замена масляных выключателей на вакуумныеКоммутационные аппараты этого типа изначально создавались для применения в шкафах КРУ (комплектных распределительных устройств). Сейчас их широко применяют и для ОРУ (открытых распределительных устройств).

Читайте так же:
Ток срабатывания автоматического выключателя при коротком замыкании

Гашение дуги в устройствах основано на высоких диэлектрических свойствах вакуума. В момент размыкания контактов в вакуумной дугогасительной камере также возникает электрическая дуга. Она поддерживается за счет ионизированного металлического пара, который исходит с поверхности контактов. Аксиальное магнитное поле воздействует на дугу таким образом, что ее энергия распределяется по всей поверхности контактов, и этот процесс существенно снижает эрозию контактной поверхности. Гашение дуги происходит при прохождении тока через ноль (в течение одного полупериода).

Этот быстродействующий коммутационный аппарат нового поколения показал свою эффективность и безопасность на практике и получил признание по всему миру.

Преимущества вакуумных выключателей

Замена масляных выключателей на вакуумныеПростая конструкция. Надежность устройства объясняется фактическим отсутствием элементов, которые требуют регулярной замены. В случае с масляными выключателями не обойтись без замены масла.

Замена масляных выключателей на вакуумныеБыстрый ремонт. При неисправности дугогасительной камеры вакуумного коммутационного аппарата ее можно сразу же заменить на новую. Для этого не требуется сложных и дорогостоящих электромонтажных работ.

Замена масляных выключателей на вакуумныеБезопасная эксплуатация. Вакуумные коммутационные аппараты практически не подвержены аварийным ситуациям. Это надежное взрыво- и пожаробезопасное оборудование, которое к тому же можно назвать и экологичным.

Замена масляных выключателей на вакуумныеКомпактность. Вакуумные высоковольтные выключатели занимают значительно меньше места по сравнению с масляными. Их можно монтировать как в вертикальном, так и в горизонтальном положении.

Замена масляных выключателей на вакуумныеДлительный срок эксплуатации. Вакуумные выключатели отличаются высоким коммутационным ресурсом. Многие производители гарантируют бесперебойную службу оборудования до 30 лет.

Недостатки вакуумных выключателей

Несмотря на все преимущества коммутационных аппаратов нового поколения, есть у них и слабые стороны:

  • существует большая, по сравнению с маломасляными и элегазовыми моделями, вероятность появления коммутационных перенапряжений;
  • вакуумные выключатели и их комплектующие стоят дороже по сравнению с масляными.

Вместе с тем стоит принять во внимание и недостатки масляного оборудования:

  • трудности с подбором комплектующих при необходимости капитального ремонта, поскольку многие модели уже сняты с производства;
  • техническая сложность, вследствие чего обслуживание и ремонт таких устройств требуют привлечения узкоспециализированных специалистов;
  • экономическая нецелесообразность эксплуатации из-за риска появления технических сбоев и высоких расходов на обслуживание.

Когда требуется замена масляных выключателей на вакуумные?

Как показывает статистика, обновление коммутационного оборудования ― это общемировая тенденция. Дело в том, что выключатели представляют собой важнейший элемент оборудования распределительных систем подстанций. С их помощью осуществляется включение и отключение участков электросети под рабочим (номинальным) током. В случае возникновения аварийных ситуаций оборудование также должно отключить аварийные токи короткого замыкания.

От качества и безотказности работы выключателей зависит бесперебойное электроснабжение конечных потребителей, а также сохранность дорогостоящих систем в случае возникновения аварийных ситуаций. Гарантированный срок эксплуатации вакуумных выключателей составляет 25―30 лет, в то время как для масляных он несоизмеримо ниже. Даже если возникает необходимость в ремонте, преимущество все равно у современных коммутационных аппаратов:

  • дугогасительная и контактная часть вакуумных выключателей не обслуживается до истечения коммутационного ресурса;
  • масляным аппаратам требуется капитальный ремонт каждые 7 отключений токов короткого замыкания.

По этой причине для многих предприятий решение вопроса замены устаревшего оборудования связано с убедительным обоснованием экономической выгоды.

Заказать замену масляных выключателей на вакуумные можно в ГК «Энерготехмонтаж» ― у лидера в области современных решений для организации электроснабжения.

Замена масляных выключателей на вакуумные

опыт работы в отрасли более 10 лет

Замена масляных выключателей на вакуумные

собственное высокотехнологичное производство

Замена масляных выключателей на вакуумные

поставки комплектующих от ведущих мировых производителей

Замена масляных выключателей на вакуумные

штатные бригады мастеров-электромонтажников

Замена масляных выключателей на вакуумные

тестирование разработок в современной лаборатории

Замена масляных выключателей на вакуумные

доставка оборудования по всей России

Оформить заказ и получить консультацию можно по телефону +7 (495) 108-11-40.

Технология ремонта быстродействующего выключателя

Чертежи и проекты

Разделы АС, АР, КЖ, КМ, КМД и т.д.
Разделы ЭМ, ЭС, ЭО, ЭОМ и т.д.
Разделы ОВ, ОВиК, ТМ, ТС и т.д.
Разделы ПС, ПТ, АПС, ОС, АУПТ и т.д.
Разделы ТХ и т.д.
Разделы ВК, НВК и т.д.
Разделы СС, ВОЛС, СКС и т.д.
Разделы АВТ, АВК, АОВ, КИПиА, АТХ, т.д.
Разделы АД, ГП, ОДД т.д.
Чертежи станков, механизмов, узлов
Базы чертежей, блоки

Читайте так же:
Провод с ножным выключателем

Подразделы

для студентов всех специальностей
Котлы и котельное оборудование

Наружное противопожарное водоснабжениеФормат dwg pdf

Для нужд пожарного водопровода проектом предусматривается устройство двух резервуаров по 200 м3 каждый, а также насосная станция.

В архмиве 3d модель насоса HYDRO MX-A

СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ЖИЛЫХ И ОБЩЕСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ

Системы электрооборудования жилых и общественных зданий

Программа расчета балок Мост_Х1. Программа «Мост_Х» предназначена для определения грузоподъёмности балочных разрезных пролётных строений автодорожных мостов и путепроводов, находящихся на прямом в плане участке автодороги.

Формат Exel

Программа в свободном доступе, скачать можно после регистрации

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овдФормат dwg

г. Караганда. Казахстан

Блочно-модульная котельная для здания пришахтинского овд

Планировка детского лагеряФормат dwg

Исходный текст на китайском

Чертежи и узлы сложной деревянной крыши частного домаЧертежи и узлы сложной деревянной крыши для частного дома в dwg

Чертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартнаяЧертежи гирлянд в dwg, удлиненная и стандартная

ППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатковППР разработан на производство работ по расширению просек ВЛ-220кВ и утилизации порубочных остатков

Проект видеонаблюдения магазинаIP-видеорегистратор CMD-NVR5109 V2 поддерживает подключение до 9 IP-камер с разрешением 1920×1080 и скоростью записи 25 к/с на каждый канал.

Глубина архива видеорегистратора составляет один месяц при постоянной круглосуточной записи с 8 IP-видеокамер за счет установки жесткого диска объемом 6 ТБ.

Формат dwg

Рабочий проект системы видеонаблюдения СВН дома в dwgРабочий проект системы видеонаблюдения СВН дома в dwg

Ремонт кабеля 10 кВ: последовательность проведения

Существует документ РД 34.20.508 «Инструкция по эксплуатации силовых кабельных линий. Часть 1. Кабельные линии напряжением до 35 кВ». В нём выделяются такие виды ремонта кабельных линий на 10 кВ и другое напряжение, как плановый, аварийный и срочный.
Плановый ремонт производится по плану-графику, разрабатываемому энергетической компанией. Этот документ составляется каждый месяц, в его основу кладутся отчёты диспетчерских служб, результаты измерений, испытаний, осмотров и обходов. На основе ежемесячных планов-графиков, в свою очередь, разрабатывается годовой план капитального ремонта, выполняемого в летний период.

Потребность в аварийном ремонте кабельной линии на 10 кВ или другое напряжение возникает, когда после её отключения выявляется невозможность её повторного ввода в строй — при условии, что резервная линия перегружена и не позволяет качественно снабжать энергией потребителей. Большее или меньшее количество аварийных бригад незамедлительно выезжает на место выполнения работ, далее персонал действует в соответствии с указаниями диспетчера.

Срочный ремонт кабеля 10 кВ выполняется при отключении от резервного электроснабжения приемников I категории или наиболее важных II категории — при условии, что приёмники прочих категорий, потребляя энергию, перегружают работающие линии и испытывают ограничения. Ремонт производится в рамках рабочей смены в соответствии с указаниями диспетчера.

Ремонт кабеля 10 кВ: последовательность проведения


Старение изоляции (продолжительный эксплуатационный срок), повреждение механического плана, влияние повышенных температур и влаги, воздействие агрессивных сред, дефект либо низкокачественный монтаж кабельной арматуры (соединительной или концевой муфты) — все это может стать причиной необходимости проведения ремонта кабеля 10 кВ.

Ремонт кабеля 10 кВ подразделяется на следующие виды:

• Плановый — реализуется по утвержденному заранее графику, который составляется согласно информации, полученной в ходе осмотров. • Аварийный — выполняется при внезапном отключении потребителей. • Срочный — осуществляется за один рабочий день с целью возобновления электроснабжения основных потребителей.

Кабель 10 кВ с бумажной изоляцией и из сшитого полиэтилена: как осуществляется ремонт?

Ремонт высоковольтного кабеля 10 кВ с бумажной изоляцией и из сшитого полиэтилена осуществляется в аналогичной последовательности. Главное различие заключается лишь в последнем этапе — при испытании. Всегда помните о мерах безопасности: работать можно, только когда кабель не находится под напряжением.


Действовать нужно так:

1. Найдите место повреждения. Если видимых повреждений и разрывов нет, то потребуется электротехническая лаборатория. Благодаря ей удастся точно установить место повреждения линии. Если кабель 10 кВ залегает в земле, нужно вскрыть грунт и отыскать поврежденный участок. 2. Далее осуществляется непосредственно ремонт линии. Если имеется повреждение по длине и отсутствует запас на поврежденном участке, то устанавливается соединительная муфта либо вставка из двух соединительных муфт (вставляется отрезок другого кабеля). В соединительных муфтах повреждение появляется в подавляющем большинстве случаев вследствие проникновения влаги под оболочку либо из-за пробоя между жилами кабеля. При любом изъяне необходимо вырезать испорченную муфту вместе с участками кабеля, которые к ней прилегают. 3. Если повреждение произошло в концевой муфте или очень близко возле нее, то замените концевую муфту. Ее необходимо вырезать и демонтировать. Обязательно проверьте изоляцию на наличие влаги. Если ее нет, то можно ограничиться монтажом муфты. В случае наличия влаги испорченный кабель надо отрезать.

Читайте так же:
Характеристики отключения автомат выключателей

Ремонт силового кабеля 10 кВ нужно завершать проведением испытаний:

• 24 часа переменным номинальным напряжением, приложенным между жилой и металлическим экраном, либо же переменным напряжением частотой 0,1 Гц в течение 20 минут (испытательное напряжение — 30 кВ) проверяется кабель с бумажной изоляцией. • Повышенным напряжением выпрямленного тока на протяжении 10 минут (испытательное напряжение — 60 кВ) проверяется кабель из сшитого полиэтилена.

Если вы знаете, как осуществлять ремонт кабеля, у вас не возникнет затруднений при решении данной проблемы.

Как осуществляется ремонт

В зависимости от особенностей возникших повреждений он может быть простым или сложным. От них зависят сроки производства работ и цены на ремонт кабеля на 10 кВ или другое напряжение тока.

Простыми считаются такие операции, как восстановление изоляционной оболочки, ремонт брони и концевых заделок, некоторые другие работы, выполняемые одной бригадой в рамках одной смены.

Если для возобновления подачи электроэнергии приходится демонтировать большие (имеющие длину от нескольких десятков метров) отрезки кабеля для его замены, ремонт считается сложным. Трудности при его выполнении связаны с наличием на кабельной трассе поворотов и пересечений с инженерными коммуникациями и дорогами, необходимостью прогревать грунт в холодное время года. Для выполнения сложного ремонта нередко привлекаются две или большее количество бригад, которым часто приходится использовать землеройную и другую технику.

Стоимость ремонта кабельной линии 10 кВ

Она определяется в индивидуальном порядке и зависит от многих факторов — особенностей возникших повреждений, глубиной залегания кабельной трассы, типов восстанавливаемых кабелей и других. Мы придерживаемся демократичной ценовой политики и выполняем ремонт кабеля на 10 кВ по доступным ценам — а значит, вам не придётся переплачивать, пользуясь нашими услугами.
Стоимость ремонта кабельных линий

Наименование работЦена, руб
Ремонт кабеля 6/10 кВ.от 11000
Ремонт кабельной линии 0.4 кВ.от 9000
Поиск повреждения кабеля (< 0.5 км)15000
Поиск повреждения кабеля (0.5-1.5 км)17000
Поиск повреждения кабеля (1.5 > км)18000
Прожиг кабеля (одно место повреждения)12000
Поиск обрыва кабеля15500
Испытания кабеля 380/0.4 кВ.от 4000
Испытания кабельной линии 10/6 кВ.от 7000
Технический отчет электроизмеренийот 10000
Монтаж соединительных муфт 3 СТП 10от 5000
Монтаж соединительной муфты 4-5 СТП 1от 4000
Монтаж соединительных муфт 3Пст10от 6000
Монтаж соединительной муфт 1Пст10от 3000
Монтаж соединительных переходной муфты ПСПТп -10от 7000
Монтаж соединительных муфт 1ПСТ-20, 1ПСТ-35от 3000
Монтаж соединительных муфты 1ПСТ-20, 1ПСТ-35от 5000
Установка концевых муфт 3 КВТп 10, 3 КНТп-10от 2500
Установка концевой муфты 4-5 КВТп-1, 4-5 КНТп-1от 2000
Установка концевых муфт 3ПКВТп-10, 3ПКНТп-10от 3000
Установка концевой муфты 1ПКВТп-10, 1ПКНТп-10от 2000
Установка концевых муфт 1ПКВТ-20, 1ПКНТ-20, 1ПКВТ-35, 1ПКНТ-35от 3000

Ремонт кабеля при помощи соединительной муфты

Работа сети зависит не только от качественного соединения кабеля — не менее существенным является его своевременный ремонт.

Виды ремонта

Ремонт кабеля бывает капитальный, текущий и плановый. Текущий ремонт, в свою очередь, бывает аварийным — когда в сети по каким-либо причинам произошла авария, и срочным — когда есть угроза возникновения аварийной ситуации. Это сложные виды ремонта, требующие больших трудозатрат, — такие ремонты могут длиться несколько дней.

Читайте так же:
Проходной спаренный выключатель что это

Плановый ремонт — профилактический (это простой ремонт). Простые ремонты включают в себя ремонт и покраску бронелент, ремонт наружных покровов, ремонт концевых заделок и т. п. — словом, ремонты, которые не требуют демонтажа корпуса.

Технология ремонта


При сложных ремонтах производят демонтаж нерабочего кабеля и заменяют его. Кабель, который подлежит ремонту, обязательно обесточивают и заземляют. Техника ремонта зависит от вида кабеля. При этом прокладывают новый участок кабеля, так называемую вставку, и монтируют к нему две соединительные муфты. При ремонте нужно помнить о важности фазности соединения. При подобном ремонте оставляют подключение разомкнутой линии к шинам распределительных устройств и фиксируют их. Фазное соединение проверяют и устанавливают конкретные фазы, подгоняя под них жилы. Если фазы промаркированы, то жилы соединяют согласно маркировкам. Разрушенную броню восстанавливают. Сначала ее снимают, затем обрез брони припаивают к металлической оболочке, после чего на незащищенную поверхность металлической оболочки наносят антикоррозионный материал или подматывают ее лентами из пластмассы. Для ремонта очень важно, проникла ли внутрь металлической оболочки кабеля влага. При ее отсутствии ремонт поврежденного участка производят с помощью соединительной муфты. При наличии влаги эту часть кабеля удаляют и на его место вставляют отрезок рабочего кабеля, после чего на обе его стороны устанавливают соединительные кабельные муфты, которые обеспечивают высокое качество стыкового соединения.

Ремонт кабеля с бумажной изоляцией, пропитанной маслом

Для этого используется стп соединительная муфта — чаще всего на линиях, находящихся под напряжением до 1 кВ. Этот тип муфт имеет термоусаживаемые элементы, которые обеспечивают полную герметизацию и надежную изоляцию кабеля.

Ремонт кабеля с изоляцией из сшитого полиэтилена

Для этого используется муфта соединительная стп 1 — это универсальная муфта, используемая при ремонте кабелей как с бумажной, так и пластмассовой изоляцией, которая выдерживает напряжение до 1 кВ. Эту муфту отличают высокая герметичность, механическая прочность, химическая и термическая стойкость, а также великолепные электроизоляционные свойства. Она проста в монтаже, универсальна в использовании и экологически безопасна.

Муфта соединительная 0,4 кВ отличается наличием усиленной перчатки образца «Райхем», что говорит о высокой надежности изделия.

Ремонт резиновых экранированных кабелей на напряжение до 6 кВ

Для этого используют заливную гибкую соединительную муфту.

Если соединительная ремонтная муфта укомплектована особыми диэлектрическими перегородками, которые устанавливают вдоль жил, то это существенно повышает электрическую прочность изоляции.

Варианты монтажа напрямую зависят от индивидуальных особенностей устройства каждой муфты, обычно к товару прилагается инструкция.

Испытания кабельных линий и контроль их состояния

Отраслевые нормативные документы — ПУЭ, СНиП и другие — содержат требования к испытаниям кабельных линий. Ставится основная цель — выявить на трассе дефектные участки и преднамеренно вызвать их пробой с тем, чтобы заблаговременно выполнить ремонт и предотвратить аварию в будущем (или, наоборот, убедиться в отсутствии дефектных участков). В ходе испытаний:

  • проверяется сопротивление изоляции с помощью мегаомметра;
  • выполняется проверка кабельных линий путём подачи повышенного напряжения;
  • производятся замеры распределения токов по линиям.


При проверке технического состояния кабельных трасс после их ремонта выполняются эти же операции, а также:

  • измерение сопротивления жил и концевых заделок;
  • обследование кабельных линий на предмет их подверженности коррозии, появление которой могут ускорить свойства почвы и грунтовых вод, блуждающие токи и другие факторы.

Специалисты испытывают кабельные линии и проверяют их техническое состояние с соблюдением всех норм и правил — в частности, касающихся безопасности персонала. В обязательном порядке используются системы временного заземления для снятия остаточных зарядов, возле мест производства работ выставляются дежурные сотрудники, предотвращающие доступ посторонних лиц, принимаются иные меры.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector