Sanitaryhygiene.ru

Санитары Гигиены
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лаб. раб. по ЭЧС и ПС / Лаб_раб №2 Конструкции вакуумных и элегазовых выключателей

Лаб. раб. по ЭЧС и ПС / Лаб_раб №2 Конструкции вакуумных и элегазовых выключателей

Электрическая прочность вакуумного промежутка во много раз больше, чем воздушного при атмосферном давлении. Это свойство используется в вакуумных выключателях. Вакуумные выключатели 6—10 кВ широко применяются для замены маломасляных и электромагнитных выключателей в комплектных распределительных устройствах (КРУ).

1.1 Выключатель ВБП-С-10-31,5/1600

Быстродействующий вакуумный выключатель ВБП-С-10-31,5/1600 устанавливается в секционных и вводных ячейках КРУ 10 кВ (Рис. 1). Он состоит из трех полюсов по числу фаз и общим приводом на три полюса.

Рис. 1. Выключатель вакуумный ВБП-С-10-31,5/1600 УЗ:

1 — выкатная тележка; 2 — рама; 3 — изоляционные тяги; 4 — узел поджатия; 5 — токовыводы; 6 — изоляционный каркас; 7 — вакуумная дугогасительная камера (КДВ); 8 — пружинно-моторный привод; 9 — кулачковый вал привода; 10 — кнопка отключения; 11 — блок защелок; 12 — блок сигнализации; 13 — отключающая пружина; 14— буфер; 15— вал выключателя; 16— индукционно-динамическое устройство управления (ИДУУ)

Его номинальный ток составляет 1600 А, а номинальный ток отключения – 31,5 кА. В КРУ он устанавливается на выкатной тележке 1. Дугогасительная камера 7 типа КДВ-10 укреплена на токовыводах 5 в изоляционном каркасе 6 и системой рычагов связана с приводом. При включении сначала происходит заводка пружинно-моторного привода до положения «Готов». После этого подается сигнал на включение на ИДУУ (индукционно-динамическое устройство управления), которое, разряжаясь, сбивает удерживающую защелку на приводе, пружины поворачивают кулачковый вал 9, который воздействует на рычаг вала выключателя. Вал, поворачиваясь, через систему рычагов и изоляционные тяги 3 воздействует на подвижный контакт КДВ, выключатель включается.

При этом одновременно сжимается и ставится на механическую защелку пружина отключения 13. Отключение производится кнопкой отключения 10, которая выбивает удерживающую защелку, а отключающая пружина 13 через систему рычагов возвращает подвижный контакт камеры в отключенное состояние. Управление выключателем может осуществляться вручную или дистанционно.

Выключатель имеет полное время отключения 0,04 с, время включения 0,03 с.

Важнейшим элементом конструкции вакуумного выключателя является дугогасительная камера с контактами. Здесь применена камера типа КДВ-10-1600-20 (Рис.2).

Рис. 2. Вакуумная дугогасительная камера КДВ-10-1600-20:

1 — рабочие контакты; 2 — дугогасительные контакты; 3 — зазоры; 4, 5 — токоведущие стержни; 6 — верхний фланец; 7 — сильфон; 8, 9 — экраны; 10 — керамический корпус; 11 — крепежное кольцо; 12 — корпус

Рабочие контакты 1 в камере меют вид полных усеченных конусов с радиальными прорезями. Такая форма контактов при размыкании создает радиальное электродинамическое усилие, заставляющее перемещаться дугу через зазоры 3 на дугогасительные контакты 2. Материал контактов подобран так, чтобы уменьшить количество испаряющегося металла. Вследствие глубокого вакуума (10 -4 —10 -6 ) происходит быстрая диффузия заряженных частиц в окружающее пространство, и при первом переходе тока через нуль дуга гаснет.

Подвод тока к контактам осуществляется с помощью медных стержней 4 и 5. Подвижный контакт крепится к верхнему фланцу 6 с помощью сильфона 7 из нержавеющей стали. Металлические экраны 8 и 9 служат для выравнивания электрического поля и для защиты керамического корпуса 10 от напыления паров металла, образующихся при горении дуги. Экран 8 крепится к корпусу камеры с помощью кольца 11. Поступательное движение к верхнему контакту обеспечивается корпусом 12. Ход подвижного контакта составляет 12 мм.

1.2 Выключатель ВВ-TEL-10-1000

Общий вид и габаритные размеры вакуумного выключателя ВВ-TEL-10-1000 выпускаемого производственным объединением «Таврида-электрик» показаны на рис.3.

Рис.3 Общий вид выключателя ВВ-TEL-10-1000:

1,2— подключение главных цепей; 3 — кнопка ручного отключения; 4 — заземление; 5 — подключение вторичных цепей.

Выключатель состоит из трех одинаковых полюсов, установленных на общем основании. Каждый полюс включает или отключает цепь соответствующей фазы.

Особенностью данного выключателя является наличие магнитной защелки, удерживающей в сжатом состоянии отключающую пружину до подачи команды на отключение.

На рис.4 показан разрез конструктивной схемы одного полюса выключателя. В разомкнутом положении контакты выключателя 1 и 3 удерживаются отключающей пружиной 9 через тяговый изолятор 5. При подаче сигнала «Вкл» подается питание в катушку электромагнита 10; якорь 8, сжимая отключающую пружину, перемещается вверх вместе стяговым изолятором и подвижным контактом 3, который замыкается с неподвижным контактом 1. В это время кольцевой магнит 7 запасает магнитную энергию, необходимую для удержания выключателя во включенном положении, а катушка 10 постепенно обесточивается, после чего привод оказывается подготовленным к операции отключения.

Читайте так же:
Электрические двойной выключатель с розеткой

Во включенном положении выключатель удерживается силой магнитного притяжения якоря 8 к кольцевому магниту 7 так называемой «магнитной защелкой», при этом энергии из внешней цепи не потребляется.

При подаче сигнала «Откл» блок управления подает импульс противоположного направления в катушку 10, размагничивая магнит и снимая привод с магнитной защелки. Под действием пружин 6 и 9 якорь 8 перемещается вниз вместе с тяговым изолятором 5 и подвижным контактом 3, выключатель отключается.

Рис. 4. Разрез полюса выключателья BB-TEL-10-1000:

1 — неподвижный контакт ВДК; 2 — вакуумная камера (ВДК); 3 — подвижный контакт ВДК; 4 — гибкий токосъем; 5 — тяговый изолятор; 6 — пружина поджатая; 7 — кольцевой магнит; 8 — якорь; 9— отключающая пружина; 10 — катушка; 11 — вал; 12 — постоянный магнит; 13 — герконы (контакты для внешних вспомогательных цепей)

1.3 Достоинства вакуумных выключателей: простота конструкции, высокая степень надежности, высокая коммутационная износостойкость, малые размеры, пожаро- и взрывобезопасность, отсутствие загрязнения окружающей среды, малые эксплуатационные расходы.

1.4 Недостаток вакуумных выключателей — возможность коммутационных перенапряжений при отключении небольших индукционных токов.

2. Элегазовые выключатели

Элегаз SF6 представляет собой инертный газ, плотность которого в 5 раз превышает плотность воздуха. Электрическая прочность элегаза в 2 — 3 раза выше прочности воздуха. Элегазовый выключатель представляет собой замкнутую систему без выброса газа наружу. Различают колонковые элегазовые выключатели и баковые.

В баковых выключателях гашение дуги может осуществляется за счет вращения электрической дуги в элегазе с помощью магнитного поля, созданного отключаемым током.

В колонковых элегазовых выключателях применяются автокомпрессионные дугогасительные устройства (рис. 5). При отключении цилиндр 4 вместе с контактом 3 перемещается вниз, образуется разрыв между подвижным 3 и неподвижным 1 контактами и загорается дуга. Поршень 5 остается неподвижным, поэтому При движении цилиндра вниз элегаз над поршнем сжимается, создается дутье в объем камеры и полый контакт 1, столб дуги интенсивно охлаждается, и она гаснет. При включении цилиндр 4 перемещается вверх, контакт 1 оказывается в верхней камере цилиндра и цепь замыкается.

Рис. 5. Схема дугогасительного устройства элегазового

выключателя с односторонним дутьем:1 — неподвижный полый контакт; 2 —сопло из фторопласта; 3 — подвижный контакт; 4 — подвижный цилиндр; 5— поршень

Более эффективным является двустороннее дутье, именно такие дугогасительные камеры применяются в современных элегазовых выключателях, построенных на модульном принципе. Так, в выключателях на 110 кВ— один дугогасительный модуль, на 220 кВ — два, на 500 кВ — четыре. Соответственно меняется изоляция относительно земли.

2.1 Выключатель ВГУ-220-45/3150У1.

На рис. 6 показан выключатель ВГУ-220-45/3150У1 (UHM = = 220кВ, Iоткл.ном=45 кА, IНОМ=3150 А, У — климат умеренный, 1 – установка открытая). Выключатель имеет три полюса. Полюс имеет Y-образную компоновку. В каждом полюсе имеется две последовательно соединенные дугогасительные комеры с контактами. Параллельно контактам камер включены конденсаторы 5 емкостного делителя. Емкостные делители обеспечивают равномерное распределение напряжения между разрывами полюса. Дугогасительные камеры и конденсаторы представляют собой дугогасительный модуль 1 полюса. Этот модуль крепится на опорной изоляционной колонке 2. В каждом полюсе имеется шкаф управления 3. На все три полюса имеется распределительный шкаф 4. Распределительный шкаф предназначен для пневматической и электрической связи трех полюсов выключателя.

Отключение осуществляется пневматическим приводом, включение — пружинами, которые заводятся при отключении.

Рис. 6. Выключатель элегазовый колонковый-220-45/3150:

1 — модуль дугогасительный; 2 — колонка опорная; 3 — шкаф управления с приводом; 4 — шкаф распределительный; 5 — конденсаторы (емкостные делители)

2.1 Выключатель ВГБЭ-35-12,5/630.

На рис.7 представлен баковый выключатель ВГБЭ-35-12,5/630. Баковые выключатели на 110 кВ и более имеют три полюса. Каждый полюс выполняют в отдельном баке. Этот выключатель имеет номинальное напряжение 35 кВ, все три его фазы размещены в одном баке 3 с контактной дугогасительной системой. Номинальный ток отключения выключателя составляет 12,5 кА, а номинальный ток – 600 А. Номинальное давление элегаза в баке должно быть 0,45 МПа. При снижении давления характеристики выключателя не будут обеспечены. Для сигнализации о снижении давления в конструкции предусмотрен сигнализатор давления 6. Гашение дуги осуществляется за счет вращения электрической дуги в элегазе с помощью магнитного поля, созданного отключаемым током. Над баком возвышаются высоковольтные вводы 1 , в нижней части которых расположены встроенные трансформаторы тока 2 , что упрощает конструкцию распределительных устройств. Вводов всего шесть, по два на каждую фазу.

Привод выключателя электромагнитный, он расположен в шкафу 9. При низких температурах элегаз может конденсироваться, чтобы избежать этого, предусмотрен подогрев 8. Для замены элегаза имеется клапан 5.

Читайте так же:
Что такое ток отсечки автоматического выключателя

Рис. 7. Выключатель элегазовый баковый ВГБЭ-35:

1 — ввод; 2 — трансформатор тока; 3 — бак с контактной и дугогасительной системами; 4 — коробка механизма; 5 — клапан; 6 — сигнализатор давления; 7— клеммная коробка; 8 — подогрев; 9 — шкаф с приводом

Достоинства элегазовых выключателей: пожаро- и взрывобезопасность, быстрота действия, высокая отключающая способность, малый износ дугогасительных контактов, возможность создания серий с унифицированными узлами (модулями), пригодность для наружной и внутренней установки.

Недостатки: необходимость специальных устройств для наполнения, перекачки и очистки SF6, относительно высокая стоимость SF6.

ТТК. Производство работ по монтажу вакуумного выключателя ВМГ-133 — файл n1.rtf

1.1. Типовая технологическая карта составлена на один из вариантов производства работ по монтажу масляного выключателя горшкового типа (ВМГ-133).

1.2. Типовые технологические карты предназначены для использования при разработке проектов производства работ (ППР), проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ.

1.3. На базе типовых технологических карт (ТТК) в составе ППР (как обязательные составляющие проекта производства работ) разрабатываются технологические карты на выполнение отдельных видов работ.

1.4. Все технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта и регламентируют средства технологического обеспечения, правила выполнения технологических процессов при возведении, реконструкции зданий и сооружений.

1.5. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.6. Типоваятехнологическая карта, как правило, составляется по рабочим чертежамтиповых проектовзданий, сооружений, отдельных видов работ на строительные процессы, части зданий и сооружений. При отсутствии таковых возможно составление ТТК на какой-то определенной вид специальных работ.

1.7. Цель создания представленной типовой технологической карты дать рекомендуемую схему технологического процесса, состав и содержание ТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

При привязке типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

1.8. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в проекте производства работ, устанавливаются соответствующей подрядной строительно-монтажной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

1.9. Проект производства работ (в том числе и технологическая карта, как часть ППР) утверждается руководителем генеральной подрядной строительно-монтажной организации, а по производству монтажных и специальных работ — руководителем соответствующей субподрядной организации по согласованию с генеральной подрядной строительно-монтажной организацией.

1.10. Все работы по монтажу КРУН осуществляют в соответствии с требованиями действующих нормативных документов:

— СНиП 3.05.06-85 Электротехнические устройства;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

2.1. В соответствии со СНиП 12-01-2004 «Организация строительства» до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте заказчик обязан получить в установленном порядке разрешение на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без указанного разрешения запрещается.

2.2. Подготовить места для складирования материалов, инвентаря, др. необходимого оборудования.

Организация транспортирования, складирования и хранения материалов, деталей, конструкций и оборудования должна соответствовать требованиям стандартов и технических условий и исключать возможность их повреждения, порчи и потерь.

2.3. Обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ.

2.4. Обеспечить строительную площадку противопожарным водоснабжением и инвентарем, освещением и средствами сигнализации.

2.5. Оформить наряд-допуск для работы в электроустановках.

2.6. Составить акт готовности объекта к производству работ.

2.7. Технология выполнения работ. Приступать к выполнению работ по демонтажу масляного выключателя можно только при обеспечении мер безопасности при работе в электроустановках.

2.7.1. Убедиться в наличии видимого разрыва главной цепи на разъединителях.

2.7.2. Организовать заземление участков главной цепи подходящих к выключателю.

2.7.3. Заблокировать команды на включение от цепи РЗА.

2.7.4. Установить под выключателем противень.

2.7.5. Поочередно из масляных камер слить масло.

2.7.6. Демонтировать ошиновку выключателя с двух сторон.

2.7.7. Снять масляные камеры.

— пружинный и масляный буфер;

— участок цепей РЗА от привода масляного выключателя.

3. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

3.1. На всех этапах работ следует выполнять производственный контроль качества строительно-монтажных работ, который включает в себя входной контроль рабочей документации, конструкций, изделий, материалов и оборудования, операционный контроль отдельных строительных процессов или производственных операций и приемочный контроль промежуточных и окончательных циклов работ. Состав контролируемых показателей, объем и методы контроля должны соответствовать требованиям СНиП.

Читайте так же:
Нормы испытаний масляного выключателя

3.2. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований технических условий на производство работ, соблюдением необходимой технической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ, техническим контролем за ходом работ. Контроль качества строительно-монтажных работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

3.3. При входном контроле рабочей документации должна производиться проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для производства работ.

3.4. При входном контроле строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования следует проверять внешним осмотром их соответствие требованиям стандартов или других нормативных документов и рабочей документации, а также наличие и содержание паспортов, сертификатов и других сопроводительных документов. Результаты входного контроля фиксируются в Журнале учета результатов входного контроля по форме: ГОСТ 24297-87, Приложение 1.

3.5. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения строительных процессов или производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле следует проверять соблюдение заданной в проектах производства работ технологии выполнения строительно-монтажных процессов; соответствие выполняемых работ рабочим чертежам, строительным нормам и правилам. Особое внимание следует обращать на выполнение специальных мероприятий при строительстве на просадочных грунтах, в районах с оползнями и карстовыми явлениями, вечной мерзлоты, а также при строительстве сложных и уникальных объектов.

Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма: СНиП 12-01-2004 «Организация строительства», Приложение Г).

Измерения характеристик и испытание вакуумных и элегазовых выключателей

Измерения характеристик и испытание вакуумных и элегазовых выключателей

Вакуумный выключатель — высоковольтный выключатель, в котором вакуум служит средой для гашения электрической дуги. Вакуумный выключатель предназначен для коммутаций электрического тока — номинального и токов короткого замыкания (КЗ) в электроустановках.
h2. 2. Требования к квалификации персонала

Все виды испытаний проводятся лицами с группой по электробезопасности не ниже:

  • производитель работ гp. IV;
  • член бригады гр. III .

3. Требования безопасности

При всех видах испытаний, связанных с подачей высокого напряжения от испытательной установки, необходимо выполнять, следующие:

Испытательную установку необходимо установить на минимальном расстоянии от испытательного оборудования, и подсоединить к контуру заземления п.с. отдельным заземляющим медным проводником сечением не менее 10 мм2, вывод высокого напряжения испытательной установки заземлить медным проводником сечением не менее 4 мм2.

Испытываемое оборудование, испытательная установке, должны быть ограждены канатами с плакатами. “ИСПЫТАНИЕ ОПАСНО ДЛЯ ЖИЗНИ”, обращенными наружу.

Перед каждой подачей испытательного напряжения производитель работ обязан:

  • проверить правильность сборки схемы и защитных заземлений;
  • проверить, все ли члены бригады находятся на местах и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование.

Запрещается с момента подачи напряжения на вывод испытательной установки, входить и выходить из неё, находиться на испытательном оборудовании, а так же прикасаться к корпусу испытательной установки.
После окончания испытаний необходимо снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить от сети 220 В и заземлить вывод установки.

4. Условия испытаний.

Испытание производят при температуре окружающей среды не ниже +10С.
Влажность окружающего воздуха имеет значение при проведении высоковольтных испытаний, т.к. конденсат на изоляторах может привести к пробою изоляции. Атмосферное давление особого влияние на качество проводимых испытаний не оказывает, но фиксируется для занесения данных в протокол.

5. Порядок проведения испытаний и измерений.

Сопротивление изоляции.

В процессе эксплуатации измерения проводятся:
на вакуумных выключателях 6-10кВ –проверка изоляции вторичных цепей и может проводится совместно с проверкой устройств релейной защиты.

Значения сопротивления изоляции вакуумных выключателей

Класс напряжения (кВ)Допустимые сопротивления изоляции (МОм) не менее
Основная изоляцияВторичные цепи и электромагниты управления
3-103001(1)
15-15010001(1)
22030001(1)

Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты.

Испытание изоляции повышенным напряжением проводится после первых двух лет экс-плуатации выключателей и в дальнейшем через пять лет эксплуатации.

Значения испытательного напряжения промышленной частоты.

Класс напря жения (кВ)Испытательное напряжение (кВ) для вакуумных выключателей
На заводе – изготовителеПеред вводом в эксплуатацию и в эксплуатации
Фарфоровая изоляцияДругие виды изоляции
До 0,692,011
324,024,021,6
632,032,028,8
1042,042,037,8
1555,055,049,5
2065,065,058,5
3595,095,085,5
Читайте так же:
Merlin gerin выключатель нагрузки

Значение испытательного напряжения для вторичных цепей и электромагнитов управления должно составлять 1кВ, при условии, что данные устройства рассчитаны на напряжение не ниже 60В.
При испытании выключателя «на разрыв» испытательное напряжение равно напряжению для испытания основной изоляции.

Проверка минимального напряжения срабатывания электромагнитов управления.

Электромагниты управления должны срабатывать при напряжении:

  • включения – 0,85Uном.
  • отключения – 0,7Uном.

Проверка выключателей многократным включением и отключением

Данное испытание проводится при номинальном напряжение на выводах электромагнитов управления. Число циклов включения-отключения для вакуумных выключателей равно 5.

Проверка состояния контактов выключателей.

Состояние контактов определяют путём измерения сопротивления постоянному току полюсов выключателей, которое должно быть не более нормируемого в технической документации на соответствующее оборудование.
Ориентировочные данные сопротивлений полюсов выключателей в зависимости от номинального тока выключателей в таблице

Номинальный ток выключателя (А)Сопротивление полюса (мкОм)
630А50
1000А40

Измерение производится как можно ближе к контактам самого выключателя. Данное условие позволяет оценить состояние именно контактов выключателя, исключая при измерении контактные соединения например, розеточных групп выкатного элемента, или контактные со-единения измерительных трансформаторов тока и ошиновки распределительных устройств.

Проверка временных характеристик выключателей.

Проверка временных характеристик вакуумных выключателей производится при номинальном напряжении оперативного тока. Временные параметры включения и отключения выключателей должны соответствовать паспортным данным на конкретный тип выключателей.
Ориентировочно время включения вакуумного выключателя колеблется в пределах 0,05 – 0,08 секунд, время отключения – в пределах 0,05 – 0,07 секунд.

Проверка характеристик контактов выкатного элемента и ячейки.

Данный вид проверки производится для определения состояния контактных соединений в ячейке КРУ . Этот вид проверки позволяет удостоверится в надёжности и качестве контактного соединения между выкатным элементом и неподвижными контактами ячейки КРУ. Примене-ние данного вида замеров целесообразно наряду с определением соосности контактов и глуби-ны их соприкосновения.

6. Анализ и оформление результатов испытаний.

Первичные записи рабочей тетради должны содержать следующие данные:

  • дату измерений
  • температуру, влажность и давление
  • наименование, тип, заводской номер оборудования
  • номинальные данные объекта испытаний
  • результаты испытаний
  • результаты внешнего осмотра
  • используемую схему

Все данные испытаний сравниваются с требованиями НТД, и на основании сравнения выдаётся заключение о пригодности объекта к эксплуатации.
По результатам испытаний заполняется протокол установленной формы, в соответствии с требованиями НД (ГОСТ Р 17025-2006) и согласованный с СЗУ Ростехнадзора.
Данные измерений, произведённых при завышенной (заниженной) температуре окружающего воздуха не требуется приводить к температуре заводских данных или к какой-либо определённой, нормируемой температуре.
Исключение в данном случае составляют результаты измерения тангенса угла диэлектрических потерь, так как нормирование величины тангенса в НД ведётся при температуре 20 °С.

7. Нормативные документы, на соответствие требованиям которых проводятся измерения:

  • ПУЭ 7-е издание раздел 1, гл. 1.8,
  • ПУЭ 7-е издание раздел 1 глава 1.8 п. 1.8.17, 1.8.22;
  • РД 34.45-51.300-97;
  • ГОСТ Р 50345-99, ОиНИЭ,
  • Проектная документация,
  • Документация завода –изготовителя оборудования

Перед каждой подачей испытательного напряжения производитель работ обязан:

  • проверить правильность сборки схемы и защитных заземлений;
  • проверить, все ли члены бригады находятся на местах и можно ли подавать испытательное напряжение на оборудование.

Запрещается с момента подачи напряжения на вывод испытательной установки, входить и выходить из неё, находиться на испытательном оборудовании, а так же прикасаться к корпусу испытательной установки.
После окончания испытаний необходимо снизить напряжение испытательной установки до нуля, отключить от сети 220 В и заземлить вывод установки.

Применение вакуумных выключателей на ТПС

Промышленность, мощные линии электропередач и железнодорожный транспорт нуждаются в коммутирующих устройствах самого разного типа и мощ­ности. Когда появляются коммутаторы нового типа (такие, как вакуумные), они внедряются в практику в тех областях, для которых они более всего подходят. При этом экономические соображения, играют важную роль. Однако на первое место могут выйти лишь те приборы, которые перекры­вают характеристики или возможности ранее существовавших устройств.

Первые промышленные вакуумные коммутаторы обладали очень ограниченными коммутационными характеристиками по напряжению, при котором они могли надежно работать. В связи с этим они в основном использовались не в качестве выключа­телей мощности (из-за ненадежной работы в режиме короткого замыкания), а в качестве выключателей нагрузки. Они широко распространились во многих отрослях благодаря тому, что малый промежуток между контактами требует и малого передвижения контакта, для чего достаточно простого механизма с соленоидом. Неко­торые коммутаторы такого типа предназначены для переклю­чения конденсаторов, т. е. для соединения и разъединения частей конденсаторных батарей.

Читайте так же:
Расчет уставки автоматический выключатель

Характерное свойство вакуумных выключателей — их боль­шой срок службы, что, необходимо для устройства, контакты которого нельзя исправить или заменить. Когда появились выключатели, способные реагировать на короткие замыкания, они получили преимущест­венное распространение в тех случаях, когда требуется их частое (или относительно частое) использование.

К основным свойствам вакуумных коммутаторов, из-за которых они находят все более широкое применение и используются в промышленности относят:

1) предсказуемое и надежное отключение;

2) дуга и продукты ее горения заключены в замкнутом объеме;

3) быстрое гашение дуги и быстрое восстановление электрической

прочности обеспечивают максимальную защиту оборудования;

4) быстрая ликвидация коротких замыканий;

5) замкнутый объем предохраняет контакты от воздействия грязи,

6) незначительная эрозия контактов обеспечивает исключительно

долгий срок службы без ремонта;

7) высокая электрическая прочность на небольшом расстоянии между

контактами обеспечивает возможность быстрого отключения при

использовании простых механизмов привода;

8) низкие звуковые и ударные нагрузки;

9) стабильность контактного сопротивления в течение всего срока

службы исключает «тепловую неустойчивость»;

10) пожаро и взрывобезопасность;

11) экологической чистотой в эксплуатации и производстве

Коммутационные аппараты постоянного тока широко применяются для коммутации силовых цепей постоянного тока на подвижном составе электрифицированного транспорта, на тяговых подстанциях, в горнодобывающей промышлен­ности, а также в электрофизических установках. В настоящее время во всех этих отраслях необходима замена уста­ревшего оборудования на новые коммутацион­ные аппараты, обладающие более высокими технико-экономическими показателями.

Для переключения силовых и вспомогатель­ных цепей на подвижном составе железнодорожного транспорта до настоящего времени применяются коммутацион­ные аппараты электромагнитного типа с гаше­нием дуги в деионизационных решетках, кото­рые отличаются наличием открытой электричес­кой дуги. Такие аппараты обладают низкой на­дежностью, недостаточной коммутационной из­носостойкостью и высокой стоимостью затрат на обслуживание. Они характеризуются значи­тельным рассеиванием энергии в дуге с повы­шенным уровнем акустических шумов и радио­помех, а также выделением токсичных и хими­чески активных веществ при горении дуги, и как следствие этого, быстрым износом контактов и частой их заменой.

Применение вакуумных переключателей, в которых для отключения переменного тока ис­пользуется вакуумная дугогасительная камера (ВДК), позволяет устранить многие из недостат­ков, присущих открытой электрической дуге. Сравнительно малый (2-4 мм) ход контактов ВДК позволяет наиболее эффективно исполь­зовать электромагнитный привод и, как след­ствие, существенно уменьшить массогабаритные показатели контактора.

1. УСТРОЙСВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВАКУУМНОГО

ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ

1.1. ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ ДУГИ

Все дуги можно разделить на два общих типа, отличающихся в основном атмосферой, в которой они горят. Это дуги высокого давления, горящие в газе или паре с плотностями, которые соответствуют давлениям выше нескольких десятков мм рт. ст. (например, обычная электрическая дуга при атмосферном давлении), и дуги низкого давления, в газе или паре с давлением ниже 10 мм рт. ст., (например, старые дуговые ртутные вентили). Это деление довольно произвольно и во многом зависит от тока и материалов электродов. Дуга низкого давления характеризуется наличием диффузного столба (плазмы), в котором отсутствует тепловое равновесие. Электроды в этой области имеют высокую температуру (10000-50000 К), а температура газа тяжелого компонента плазмы немного ниже температуры окружающей среды. Для дуги высокого давления характерно наличие ограниченного столба с высокой температурой газа (обычно 4000-20000 К) в котором существует тепловое равновесие между электронами, положительными ионами и нейтральными атомами и молекулами.

Обычно дуги, образующиеся в вакуумных выключателях,— дуги низкого давления. Дуги с горячим катодом могут сущест­вовать за счет энергии внешнего источника, как в дуговой лампе высокого давления с горячим катодом или ртутном газовом выпрямителе низкого давления. Дуги с горячим катодом возникают также в случаях, когда в каче­стве материала контактов в вакуумном выключателе исполь­зуются такие тугоплавкие материалы, как вольфрам. При этом электрод локально нагревается до высокой температуры, что дуги обеспечиваются за счет термоэлектронной эмиссии. Эта эмиссия может проис­ходить с такой большой и недостаточно резко очерченной площади, что наблюдение отдельных участков с интенсивной эмиссией становится невозможным. Такую ситуацию иногда называют дугой без катодного пятна. Она возникает в вакууме только в случае очень малого катода с сильной тепловой пере­грузкой.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector