Sanitaryhygiene.ru

Санитары Гигиены
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Выключатель МГГ-10

Выключатель МГГ-10

Выключатель МГГ-10 (масляный горшковый генераторный, на напряжение 10 кВ) относится к выключателям с малым объемом масла и используется в установках с большими токами (2000 и 3000 А), а также для комплектования камер типа КРУ и КРУН.
Поскольку выключатель рассчитан на большие токи, его отключение сопровождается сильной электрической дугой, которая может повредить контакты и погасить которую значительно труднее, чем в выключателе ВМП. Поэтому в выключателях МГГ использована система контактов, облегчающая гашение дуги и предохраняющая от повреждения контактные поверхности (рис. 2).

Путь тока в выключателе МГГ-10

Рис. 2. Путь тока в выключателе МГГ-10:
а— в момент включения и отключения, б — в положении «включено»
Каждая фаза выключателя состоит из двух дугогасительных цилиндров 1 и 6, включенных последовательно. Токопроводящие шины 2 и 5 подсоединены к корпусам обоих цилиндров. Подвижные контакты дугогасительных цилиндров, соединенные между собой токопроводящей траверсой 4, предназначены только для гашения дуги как при включении, так и при отключении выключателя. Кроме того, выключатель имеет две пары рабочих контактов 3, расположенных в верхней части дугогасительных цилиндров.

Выключатель МГГ-10

Рис. 7. Выключатель МГГ-10

Длина подвижных дугогасительных контактов подобрана таким образом, чтобы при включении выключателя они замыкались раньше рабочих (путь тока при этом показан на рисунке стрелками). Во включенном положении ток в основном течет по рабочим контактам (рис. 6, б), минуя дугогасительные, сопротивление которых больше. При отключении выключателя раньше отключаются рабочие контакты, но дуга между ними не возникает, гак как цепь фактически еще не разомкнулась.
Приводной механизм выключателя МГГ-10
Рис. 8. Приводной механизм выключателя МГГ-10
После разъединения дугогасительных контактов в цилиндрах возникает дуга, которая быстро гасится. Гашение дуги в МГГ облегчается последовательным включением дугогасительных цилиндров в каждой фазе: при отключении выключателя происходят одновременно два разрыва одной цепи, благодаря чему вдвое увеличивается длина дугового промежутка и гашение дуги ускоряется.
Выключатель МГГ-10 (рис. 7) смонтирован на стальной раме 1, которая устанавливается на полу или фундаменте РУ. На раме болтами закреплены аппаратные изоляторы 2 специальной конструкции, на которых крепятся дугогасительные цилиндры с неподвижными дугогасительными контактами. Верхняя часть цилиндра снабжена проходным изолятором, у основания которого есть контактный вывод 5 для подключения токоведущей шины, а также неподвижные рабочие контакты 6 пальцевого типа. Подвижные дугогасительные и рабочие контакты смонтированы на траверсе 7 из алюминиевого сплава, соединенной с изоляционной штангой 4. Нижний конец штанги входит в раму выключателя и присоединяется к системе рычагов приводного механизма. Фазы выключателя разделены изоляционными перегородками 3.
Приводной механизм (рис. 8) выключателя состоит из вала 7, на котором закреплен фигурный рычаг 6. Его длинное плечо шарнирно связано с коромыслом 2, а оно в свою очередь одним концом присоединено к изоляционной штанге 3, другим — к подвеске 1. К короткому плечу фигурного рычага присоединена отключающая пружина 8. На рисунке сплошными линиями показано положение деталей приводного механизма в отключенном состоянии.
Верхняя часть контактной системы выключателя МГГ-10
Рис. 9. Верхняя часть контактной системы выключателя МГГ-10
При включении выключателя вал поворачивается против часовой стрелки, рычаг растягивает отключающую пружину и опускает коромысло и связанную с ним изолирующую штангу с подвижными контактами. Когда контакты выключателя замкнуты, рычаги приводного механизма занимают положение, изображенное штриховыми линиями. Плавность отключения подвижной системы обеспечивается масляным буфером 4, возле которого установлен упор 5, ограничивающий ход подвижной системы при включении.
Верхняя часть контактной системы выключателя (рис. 9) имеет алюминиевую траверсу 4 с закрепленными на ней дугогасительными стержнями 3, крепление производится стяжными болтами 2. На основании проходного изолятора 1 установлены неподвижные рабочие контакты 5, их нажатие обеспечивается пружинами 8. Подвижной рабочий контакт 7 крепится на траверсе стяжными болтами и распорками 6.
Для заливки всех шести цилиндров выключателя требуется 196 Н (20 кг) масла. Выключатель приводится в действие электромагнитным приводом ПЭ-2.

Читайте так же:
Тиристорные выключатели принцип работы

РД 34.47.605 (СО 153-34.47.605) Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя ВМГ-10-630-20 и ВМГ-10-1000-20

1.1. Настоящее Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя ВМГ-10-630-20 и ВМГ-10-1000-20 1 предусматривает применение персоналом энергетических и других специализированных предприятий наиболее рациональных форм организации ремонтных работ и передовых технологических приемов их выполнения.

1 В дальнейшем для краткости — Руководство.

1.2. В Руководстве приведены:

• технические требования к объему и качеству ремонтных работ и к методам их выполнения (независимо от организационно-технического уровня ремонтных подразделений);

• методы контроля при ремонте узлов и деталей оборудования и правила приемки оборудования в ремонт и из ремонта;

• критерии оценки качества выполнения ремонтных работ.

1.3. Руководство составлено на основе обобщения передового опыта работы ремонтных предприятий энергосистем, а также технической документации завода-изготовителя.

1.4. Руководство предусматривает модернизацию бакелитовой трубки проходного изолятора выключателей, выпущенных до 1976 г.

1.5. Техническая характеристика масляных выключателей ВМГ-10-630-20, ВМГ-10-1000-20:

Напряжение, кВ:

Номинальный ток, А

Номинальный ток отключения, кА

Предельный сквозной ток, кА:

эффективное значение периодической составляющей

Ток термической устойчивости для промежутка времени 4 с, кА

Ток включения, кА:

эффективное значение периодической составляющей

Собственное время отключения выключателя с приводом ПЭ-II/ПП-67, с

Не более 0,10 — 0,12

2. Организация работ по ремонту выключателя

2.1. Общие положения

2.1.1. Планирование и организация ремонтных работ осуществляется в соответствии с действующими Инструкциями по организации планово-предупредительного ремонта оборудования электросетевых предприятий.

2.1.2. Сроки выполнения ремонтных работ должны определяться с учетом следующих условий:

а) изменение состава бригады до окончания ремонта не допускается;

б) должна предусматриваться непрерывная загрузка отдельных исполнителей и бригады в целом;

в) режим работы ремонтного персонала должен быть подчинен максимальному сокращению сроков ремонтных работ.

2.1.3. Руководство предусматривает состав ремонтной бригады из 3 чел.: электрослесарь 4-го разряда — 1 чел.; электрослесарь 3-го разряда — 1 чел.; электрослесарь 2-го разряда — 1 чел.

2.1.4. Трудозатраты на капитальный ремонт выключателя определяются на основании «Норм времени на капитальный и текучий ремонты и эксплуатационное обслуживание оборудования подстанций 35 — 500 кВ и распределительных сетей 0,4 — 20 кВ» с учетом дополнений и изменений согласно указанию Минэнерго СССР от 28.04.1977 г. № 9 НС-5195 в составляют 18,5 чел.-ч. В случае выполнения модернизации трудозатраты увеличиваются на 2,5 чел.-ч.

2.1.5. Наиболее прогрессивным является проведение ремонта агрегатно-узловым методом специализированными бригадами. В этом случае ремонт сводится к замене полюсов выключателя на заранее отремонтированные в мастерской.

При производстве ремонта на месте установки демонтаж полюсов выключателя с опорных изоляторов производить только в случае необходимости их замены или в случае замены опорных изоляторов.

2.2. Подготовка к ремонту

2.2.1. Подготовка к капитальному ремонту производятся в соответствии с конкретным объемом работ, предусмотренных для данного оборудования.

2.2.2. К началу ремонта должна быть укомплектована бригада из рабочих соответствующей квалификации, прошедших обучение, проверку знаний и инструктаж по ТБ.

2.2.3. Перед началом работы бригаде должно быть выдано нормированное план-задание с конкретным перечнем работ и указанием объема, трудозатрат и срока окончания ремонтных работ.

2.2.4. До начала ремонта необходимо:

а) подготовить набор слесарного инструмента, а также приборы и мерительный инструмент (приложения 1, 2);

б) подготовить и доставить к рабочим местам основные и вспомогательные материалы и запасные части для ремонта (приложения 3, 4);

в) подготовить и проверить защитные средства;

г) согласовать порядок работы с другими бригадами, выполняющими смежные работы.

2.2.5. Производителю работ совместно с руководителем ремонта после оформления наряда на ремонт выключателя необходимо:

а) убедиться в правильном и полном выполнении всех мероприятий, обеспечивающих безопасность работ;

б) осуществить все противопожарные мероприятия.

2.3. Контроль качества ремонтных работ

2.3.1. Контроль качество ремонтных работ со стороны производителя работ осуществляется в следующем порядке:

Читайте так же:
Электрический выключатель с датчиком температуры

а) проверку состояния каждой сборочной единицы в ходе выполнения работ производить совместно с руководителем ремонта. При этом руководитель должен дать указания о способах ремонта и дополнить (уточнить) технические требования на ремонт, по которым будут осуществляться приемка сборочной единицы из ремонта и оценка качества ремонтных работ;

б) законченные скрытые работы и выполненные промежуточные операции предъявлять руководителю для приемки и оценки качества.

2.3.2. Окончательную приемке выключателя производят представители эксплуатационного подразделения совместно с руководителем ремонта, о чем составляется ведомость основных показателей технического состояния выключателя после капитального ремонта, которая подписывается представителями эксплуатации и руководителем ремонта (приложение 5).

2.4. Приемка выключателя в ремонт

2.4.1. До начала капитального ремонта комиссия из представителей эксплуатационного и ремонтного подразделений с обязательным участим руководителя ремонта проверяет готовность к ремонту:

а) наличие ведомости объема работ капитального ремонта;

б) наличие материалов, запасных частей, оснастки и инструмента;

в) достаточность мероприятий о технике безопасности, охране труда и пожарной безопасности.

2.4.2. При приемке выключателя в ремонт необходимо ознакомиться с ведомостью дефектов и объемом работ, выполненных в предыдущий капитальный ремонт и в межремонтный период.

3. Наружный осмотр и подготовка выключателя к разборке

3.1. Осмотреть выключатель и привод, обратив внимание на наличие подтеков масла из-под маслоспускной пробки, маслоуказателя, наличие выброса масла через жалюзи маслоотделителя.

3.2. Произвести несколько операций включения и отключения.

3.3. Снять оперативное напряжение.

3.4. Произвести расшиновку выключателя.

3.5. Слить масло, проследив за снижением уровня масла в маслоуказателях.

4. Разборка выключателя

4.1. Общая разборка выключателя

4.1.1. Расшплинтовать ось 4 (рис. д1), отсоединить контактный стержень 2 от серьги 3.

4.1.2. Удалить контактный стержень 2 от полюса выключателя.

4.1.3. Стать проходной изолятор 1.

4.1.4. Стать нижнюю крышку 1 (рис. 2) с неподвижным розеточным контактом 2.

4.1.5. Вынуть изоляционные цилиндры 3, 5 и дугогасительную камеру 4 и уложить их на железный противень.

Примечание . Дугогасительную камеру предохранять от увлажнения, загрязнения и повреждения. Длительное хранение камеры целесообразно в чистом «сухом» трансформаторном масле.

4.2. Разборка дугогасительного устройства

4.2.1. Отвинтить гайки 1 (рис. 3).

4.2.2. Разобрать камеру, сложив пластины 314 на противень.

4.3. Разборка неподвижного розеточного контакта

4.3.1. Стать кольцо 2 (рис. 4), пружины 1, 5, прокладки 4.

4.3.2. Вывернуть болты 6, 8, стать гибкие связи 7 и ламели 3.

4.4. Разборка проходного изолятора

4.4.1. Стать токоведущую скобу 1 (рис. 5).

4.4.2. Вынуть кольцо 2, картонную шайбу 3, кожаную манжету 4, втулку 5.

4.4.3. Извлечь бакелитовую трубку 8 с верхней резиновой манжетой.

4.4.4. Стать резиновую манжету с бакелитовой трубки.

4.4.5. Провести модернизацию бакелитовой трубки 8 согласно разделу 7 данного Руководства.

4.5. Разборка подвижного контакта

4.5.1. Отсоединить гибкую связь 4 (рис. 6) от контактной колодки 3.

4.5.2. Отвинтить гайку 3, снять контактные колодки 2.

4.6. Разборка масляного буфера

Отвинтить гайку 2 (рис. 7), вынуть шток 1, поршень 3, пружину 4.

5. Технические требования на дефектацию и ремонт деталей общего применения

5.1. Резьбовые соединения и крепежные детали

5.1.1. Состояние резьбы проверить внешним осмотром, а также навинчиванием гаек (ввертыванием болта) от руки.

5.1.2. Детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) заусенцев, вмятин, забоин, выкрашиваний и срыва резьбы более двух ниток;

б) люфтов при завинчивании гаек (вворачивании болтов);

в) трещин и несмываемой ржавчины;

г) повреждения граней и углов на головках болтов и гаек или износа граней более 0,5 мм (от номинального размера).

5.1.3. Детали подлежат ремонту при наличии следующих дефектов:

а) местных повреждений по резьбе не более половины высоты резьбы;

б) местных повреждений общей протяженностью не более 10 % длины витка. Такие дефекты устранять прогонкой резьбонарезным инструментов или в отдельных случаях опиловкой.

5.1.4. Отверстия для шплинтов в болтах не должны быть забиты и увеличены.

Читайте так же:
План размещения розеток выключателей

5.1.5. Перед установкой резьбовые соединения смазать смазкой ЦИАТИМ-205.

5.2. Плоские шайбы, стопорные и пружинные шайбы

5.2.1. Детали подлежат замене при:

а) наличии трещин, изломов;

б) потере упругости;

в) разводе пружинной шайбы менее полуторной ее толщины.

5.2.2. Пружинные шайбы, бывшие в эксплуатации, допускаются к повторному применению только в том случае, если они не потеряли своей упругости, которая характеризуется разводом концов шайб. Нормальный развод пружинной шайбы равен двойной ее толщине, допустимый — полуторной.

5.3. Пружины

5.3.1. Пружины подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) надломов, трещин, засветлений, несмываемой ржавчины;

б) неравномерности шага витков пружины сжатия более 10 % по всей длине;

в) потере упругости пружины.

5.4. Резиновые детали

5.4.1. Состояние пружины определяется внешним осмотром.

5.4.2. Резиновые детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) трещин, срезов, заработок, расслоений;

б) остаточной деформации;

в) потере пластичности.

5.4.3. В зимнее время перед установкой резину рекомендуется прогреть в помещении до комнатной температуры.

5.5. Детали из гетинакса, фибры, картона и бакелита

5.5.1. Состояние деталей проверяется осмотром.

5.5.2. Детали подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) порывов, срезов, трещин;

б) морщин, складок, надломов;

в) разбухания, увеличения размеров;

г) рыхлых включений;

д) неравномерности толщин прокладок более 0,1 мм.

5.5.3. Уплотняющие прокладки должны быть равномерно зажаты между деталями. Не допускается выступание прокладок за края деталей более чем на 0,5 мм.

5.5.4. При незначительных трещинах, расслоениях, обгаре рекомендуется тщательно очистить поверхность, обезжирить и покрыть бакелитовым лаком.

5.6. Валы, оси

5.6.1. Оси подлежат замене при наличии следующих дефектов:

а) износа по диаметру, овальности в местах износа;

б) искривления осей в средней части и в концах более 0,2 — 0,3 мм;

в) трещин, задиров на поверхностях трения валов и осей;

г) седловин на рабочих поверхностях трения валов и осей глубиной более 1 мм.

5.6.2. Искривление осей проверять по линейке, отвесу, стеклу. Правку валов и осей производить в холодном состоянии легкими ударами молотка на устойчивой опоре.

Для предотвращения повреждения деталей на опору и под молоток ставить деревянные или свинцовые прокладки.

5.6.3. Диаметр и эллипсность осей проверять штангенциркулем.

5.6.4. Задиры на поверхностях осей снимать аккуратно напильником или шлифовальной шкуркой.

5.6.5. Седловины и вмятины на рабочих поверхностях осей определять измерением наименьшего диаметра в месте вмятины. Опиловка седловин и вмятин на рабочих поверхностях не допускается.

5.7. Гибкие связи

Гибкие связи подлежат замене при изломе пластин более 1/4 толщины.

5.8. Поршни

При наличии трещин — заменить. Задиры, следы коррозии зачистить.

5.9. Основные детали

Произвести дефектацию и ремонт дугогасительной камеры, контактного стержня, проходного изолятора, ламели, опорного изолятора, бака выключателя согласно пп. 5.9.1 — 5.9.6.

5.9.1. Дугогасительная камера (рис. 3)

Количество на изделие — 3.

Позиция на рисунке

Способ установления дефекта и контрольные инструмент

Способ устранения дефекта

Обугливание без увеличения сечения дутьевых каналов

Зачистить напильником или мелкой шкуркой, затем промыть трансформаторным маслом

Обгар. Увеличение диаметра более 28 — 30 мм

Осмотр. Измерение. Штангенциркуль

Обгар. Увеличение отверстия в перегородках в сторону выхлопных каналов до 3 мм

Технические требования к отремонтированной детали

1. Размеры должны быть: А = ; Б = ; В = ; зазор С = 1 ÷ 4мм

2. Высота камеры Н должна быть равной

Инструкция по эксплуатации выключателей ВМП(Э)-10

Данная инструкция по эксплуатации выключателей ВМП(Э)-10 предназначена для изучения и использования в работе административно-техническим и оперативным персоналом ПС 220 кВ Заводская и рассчитана на персонал, прошедший необходимую теоретическую подготовку по эксплуатации выключателей.

В настоящей инструкции по эксплуатации приводятся сведения по устройству, принципу действия, эксплуатации, обслуживанию и другие данные о маломасляном выключателе типа ВМП-10-20-31,5/630, ВМП-10-20-31,5/1000 и ВМПЭ-10-20-31,5/2500, ВМПЭ-10-20-31,5/1500 со встроенным электромагнитным приводом.

Читайте так же:
Устройство электрического автоматического выключателя

2. Назначение

2.1. Трехполюсный выключатель серии ВМП(Э)-10-20-31,5/630(1000,2500,3150) (выключатель масляный, подвесной) предназначен для коммутации электрических цепей в нормальных и аварийных режимах работы и предназначен для работы в электроустановках переменного тока напряжением 10кВ частотой 50Гц.

2.2. Выключатели предназначены для работы в следующих условиях:

Высота над уровнем моря не более 1000 м. Температура окружающего воздуха от минус 25 до плюс 40°С для исполнения У3 и от минус 10 до плюс 45°С для исполнения Т3.
Относительная влажность окружающего воздуха до 80% при температуре 20°С для исполнения У3 и при температуре 27°С для исполнения Т3.
Окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью.

Обозначение типа выключателя:

В – выключатель, М – масляный, П – подвесной, Э – электромагнитный привод, 10 – класс напряжения, 20(31,5) – ток отключения короткого замыкания, 630(1000,2500,1500) – номинальный ток.

3. Технические данные выключателей

Номинальное напряжение, кВ

Наибольшее рабочее напряжение, кВ

Номинальный ток, А

Номинальный ток отключения, кА

Бестоковая пауза при АПВ, с

Собственное время отключения, с

Полное время отключения, с

Собственное время включения, с

Масса выключателя без масла, кг

Выключатели обеспечивают следующие номинальные циклы операций при номинальном токе отключения 0-0,5 с – ВО – 180 с – ВО; 0-0,5 с – ВО-20 с — ВО.

3.1 Технические характеристики выключателей ВМП-10 600/350 и ВМП 10 1000/350

Номинальный ток, А

Предельный сквозной , кА

Ток термической устойчивости 1сек.

Ток и мощность отключения, кА при напряжении: 6кВ

3.2 Технические характеристики выключателей ВМПЭ-10-20-31,5/2500, ВМПЭ-10-20-31,5/1500 со встроенным электромагнитным приводом.

Наибольшее раб., кВ

Номинальный ток, А

Предельный сквозной , кА

Ток термической устойчивости 4сек.

Ток и мощность отключения, кА

4.Устройство и работа выключателя

Выключатель относится к высоковольтным выключателям, в которых в качестве дугогасительной среды используется трансформаторное масло. Он состоит из рамы, являющейся основанием выключателя, и прикрепленных к ней на фарфоровых изоляторах трех полюсов.

Управление выключателем осуществляется электромагнитным приводом постоянного тока типа ПЭ-11, ПЭВ-14.

В основу конструкции привода положено электромагнитное действие на стальные сердечники электромагнитов включения и отключения, обтекаемых током.

Основными частями привода являются механизм и магнитная система с основанием.

Механизм привода состоит из главного вала, включающего рычага, серег, ролика удерживающей защелки с пружиной, системы звеньев, собачек механизма свободного расцепления и пружин.

Магнитная система расположена в средней части привода. Верхней и нижней частями магнитопровода служит плита корпуса механизма и верхняя часть литого основания привода.

Средняя часть магнитопровода выполнена в виде цилиндра из листовой стали, который одновременно является кожухом, предохраняющим обмотку включающего электромагнита от механических повреждений. Внутри обмотка защищена от движущегося сердечника тонкостенной металлической гильзой.

Подвижная часть магнитной системы состоит из цилиндрического сердечника с ввернутым в него штоком, который проходит через отверстие в нижней плите корпуса механизма.

При включении шток сердечника включающего электромагнита подтягиваясь, нажимает на ролик и поднимает его вверх. При этом усилие через звенья передается включающему рычагу. В конце процесса включенная сдвоенная удерживающая защелка заскакивает под ось ролика и запирает механизм во включенном положении.

При отключении сердечник отключающего электромагнита нарушает зацепление собачек механизма свободного расцепления и ролик под действием отключающих пружин выключателя соскальзывает с удерживающей защелки.

По окончании отключения механизм под действием пружин складывается, собачки сцепляются и механизм готов к операции включения.

Масляные выключатели ВМП — 10, ВМПЭ — 10

Выключатель масляного типа ВМП-10 является выключателем трехполюсным, который имеет в своем составе специальный привод, работающий на основе пружин, и блок релейной защиты. Специфика производства данных выключателей заключается в том, что масляные выключатели изготавливаются двух типов:

  • Выключатели, функционирующие в обычном климате;
  • Выключатели, функционирующие в более жестких климатических условиях.
Читайте так же:
Пакетный выключатель для двигателя

Предназначение масляного выключателя

Следует отметить, что выключатель подобного типа является высоковольтным устройством. Благодаря специфической структуре внутренних компонентов, данные переключатели можно монтировать с некоторым отклонением по вертикали. Данная особенность позволяет избежать потерю времени при установке выключателя. Еще одним преимуществом выключателя типа ВМП-10 над другими устройствами подобного предназначения является тот факт, что ВМП-10 можно использовать при величине тока, как в 20 кА , так и в 31.5 кА. Следует сказать, что практически все выключатели такого типа достаточно универсальны и отличаются исключительно длиной контактов и структурой проводов, выводящих ток.

ВМП — 10 это малообъёмные масляные выключатели, применяются нa нaпряжение 10 kB двух размерoв:

  • для ячеек сбoрных кaмер oдностoроннегo обслуживaния и наборных ячеек 3РУ – ВМП – 10, ВМП – 10У;
  • для комплектных распределительных высоковольтных устройств – BМП – 10 K, ВМП – 10 КУ с номинальными токами 600, 1000 и 1500 A и током отключения 20 kA

Классификация выключателей класса ВМП-10

Масляные выключатели ВМП-10 отличаются между собой по величине номинального тока. Одним из самых распространенных масляных выключателей серии ВМП-10 является выключатель, который имеет номинальный ток величиной в 630А, напряжение величиной в 10 кВ и номинальный ток отключения 20 кА. Популярность данного выключателя заключается в том, что в своем составе данный выключатель имеет специальную защитную схема с двумя реле РТМ, которые срабатывают максимально быстро, практически мгновенно.

Принцип работы масляного выключателя

Необходимо отметить, что структура данного выключателя несколько отличается от подобных устройств. Основным отличием является то, что электромагниты и реле имеют специфический принцип размещения в выключателе. Важно отметить, что реле функционируют для защиты всех компонентов масляного выключателя. В остальном, структура выключателей серии ВМП-10 похожа со структурой выключателей серии ВМП-10П. следует сказать, что данный масляный фильтр имеет надежный и стабильный привод ВМП-10, который работает практически без сбоев.

Строение приводного устройства

Строение привода ВМП-10 довольно простое, что позволяет ему работать стабильно и надежно. Приводное устройство состоит из стандартных компонентов:

  • Основной вал привода ВМП-10;
  • Вал, проходящий через основной выключатель;
  • Крепежная рама;
  • Устройство заводного типа, приводящее в действие рабочие пружины;
  • 2 запорные устройства, которые между собой идентичны;
  • Блок срабатывания аварийной сигнализации;
  • Блок, контролирующий корректность положения привода;
  • Блок для контроля положения выключателя;
  • Электрические магниты для дистанционного выключения ЭО;
  • Вал релейного типа;
  • Пульт для ручного управления;
  • Проводка;
  • Набор специальных зажимов.

Специфика строения привода заключается также в том, что в нем предусмотрена защита от так называемых «прыжков напряжения». Данная защита проведена через блок-контакт.

Условия для эксплуатации

  • для исполнения У3 при температуре от -25 до +40 °C и oтнoсит. влажнoсти вoздуха 80% при температуре 20 °C;
  • для исполнения Т3 при температуре от -10 до +45 град.С и oтнoсит. влажнoсти вoздуха 80% при температуре 27 °C.
  • в воздухе не должно содержаться газов и паров в концентрациях, разрушающих изоляцию и металл; недопустимо использование во взрыво- пожароопасных местах.

Эксплуатируются при температурах от -40 до +40 °C. Выключатель соединяется с привoдами ПЭ — 11, ППМ – 10, ПП – 67. Ресурсы работы: 1500 операций вкл/выкл; 6 отключений при коротком замыкании. Возможна установка в шкафы комплектных распределительных устройств выкатного типа.

Трёхполюсные выключатели высокого напряжения ВМПЭ — 10 применяются для связывания электрических цепей при обычных и аварийных режимах в сетях З-х фазнoго перемен. тoка с частoтoй 50 и 60 Hz и напряж.10 kB.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector