Sanitaryhygiene.ru

Санитары Гигиены
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Периодичность проверки автоматических выключателей

Периодичность проверки автоматических выключателей

Периодичность проверки автоматических выключателей устанавливается нормативами фирмы-изготовителя. Диагностика и ремонт автоматов защиты производятся на момент проведения испытательно-сдаточных работ, которые намечаются перед сдачей объекта в пользование. На время проведения испытательных мероприятий осуществляется замер изоляционного сопротивления автоматов защиты, а также диагностика работы расцепителей.

Данная процедура весьма сложна, так как для ее проведения выключатели подвергаются полноценной или частичной переустановке с электрических установок. Далее автомат защиты нужно подключить к прибору, испытать его, после чего установить заново. Данный процесс весьма продолжителен и подразумевает присутствие нескольких специалистов. Надзор за точностью замеров гарантирован благодаря ежегодному проведению диагностики установок, применяемых для проверок и испытаний автоматов защиты.

Проверка автоматических выключателей проводится Ростехнадзором и его подразделениями. Если прибор не прошел проверку, к испытательным мероприятиям его не допускают. По завершении испытательных работ электролаборатория оформляет прогрузочный протокол автомата защиты, в который вносит итоговые данные произведенных замеров.

В соответствии с ПТЭЭП и главе, посвященной указаниям по методике проведения испытательных работ над электрическим оборудованием и установками, сроки произведения испытаний и замеров конфигурации электрических приборов устанавливает техническое руководство Потребителя. Указание основано на правилах учета рекомендаций нормативов фирмы-изготовителя, в которых определяются порядки оценки состояния приборов, а также местные условия.

Нормативы, предусмотренные для определенных категорий электроустановок, носят рекомендательный характер и могут быть изменены по решению технического руководства Потребителя. Нормативные срокииспытательно-сдаточных работ обязаны соответствовать указаниям общих правил ПТЭЭП (глава 1.8).

В соответствии с правилами, замеры изоляционного сопротивления элементов электросети производятся по следующим срокам:

  • электрическая проводка, включая сети освещения в помещениях повышенной опасности и установках наружного типа — установлена периодичность раз в год, в иных случаях раз в 3 года;
  • лифты, краны — ежегодно;
  • электрические плиты стационарного типа — ежегодно (плита должна быть нагрета).

диагностика текущего состояния элементов устройства заземления проводится в дебютный год использования, после — минимум раз в 3 года;
диагностика непрерывной цепи между устройством заземления и электрическими медицинскими приборами — минимум раз год. Также работы проводятся в случае перестановки медицинской техники;
уровень сопротивления устройства заземления проверяется ежегодно (минимум);
диагностика полного сопротивления нулевой фазы цепи проводится при сдаче ее в пользование, после — минимум раз в 5 лет.

Регулярность профилактических мероприятий электрического оборудования категории взрывозащищённости определяется ответственным за электрохозяйство Потребителя (учитываются и местные условия).

Проверка должна проводиться в соответствии с правилами ПТЭЭП, распространяющиеся на использование электрических установок общего значения.

Электрические установки, находящиеся в зонах повышенной взрывоопасности с напряжением до 1000 В, проверяются при проведении капитального либо текущего ремонта, в случае произведения межремонтных испытаний. В любом случае, диагностика не может проводиться реже, чем раз в 2 года. При этом замеряют полное сопротивление нулевой фазы цепи приборов приема электричества, которые относятся к данной установке. Осуществляется проверка кратности тока КЗ, которая отвечает за безопасное срабатывание приборов защиты.

Замеры внепланового характера должны осуществляться в случае выхода из строя защитных устройств электрической установки.После того, как оборудование было переставлено, перед его запуском обязательно проверяется качество соединения установки с устройством заземления.

Если проверяется оборудование до 1000 в при глухозаземленной нейтрали, проводится также диагностика нулевой фазы цепи. Полный перечень сроков для проведения испытания электрооборудования и замера конфигураций электрических установок, осуществляемых для оценки работы установки без передачи его в ремонт, определяется техническим руководством Потребителя.

Соблюдение сроков проверки электрооборудования крайне важно не только для нормального функционирования приборов и электросети, но и для безопасности объекта. Даже малейший сбой в работе автомата защиты может привести к самым неблагоприятным последствиям. Для детального ознакомления со сроками проведения плановых и внеплановых проверок рекомендуем изучить нормативную базу ПТЭЭП.

Проверка (прогрузка ) автоматических выключателей

Автоматический выключатель предназначен для защиты от перегрузок в электросети и токов короткого замыкания. Функция защиты автоматических выключателей выполняется благодаря предусмотренной в конструкции аппарата максимальных расцепителей от короткого замыкания и токов перегрузки. В случае, если через данное устройство проходит количество токов больше номинальных, то автоматический выключатель производит отключение оборудования.

В КАКИХ СЛУЧАЯХ ТРЕБУЕТСЯ УСТАНОВКА АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ?

Установка автоматических выключателей необходима после проложения новой электрической проводки или после ее замены; при вводе в эксплуатацию нового оборудования; по истечении срока годности; после аварийных ситуаций. Данный прибор необходим для обеспечения бесперебойной работы всего оборудования, находящегося в помещении. Установленные автоматические выключатели должны подлежать проверке на правильность срабатывания или же, на профессиональном языке, должны быть прогружены.

КТО МОЖЕТ ПРОВОДИТЬ ИСПЫТАНИЯ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ?

Выполнять прогрузку автоматических выключателей имеют право только квалифицированные специалисты, прошедшие специальное обучение и аттестацию, а также имеющие доступ к испытаниям электрического оборудования. Также данные испытания не имеет право проводит один человек, к этому допускается только бригада, состоящая из двух человек и более. При необходимости проверки автоматических выключателей в Минске, вы

можете смело обратиться в ООО «Инженерная профилактика», где работает только квалифицированный персонал.

При проведении испытаний необходимо соблюдать следующие условия:

  • Вертикальная установка автоматического выключателя;
  • отключение автоматического выключателя от сети;
  • соблюдение требований по эксплуатации электроустановок.

МЕТОДИКА ПРОГРУЗКИ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ

Во время проведения прогрузки автоматических выключателей, специалистами на спецоборудовании измеряются все основные характеристики устройства: номинальный ток, ток срабатывания защиты; время срабатывания защиты в аварийных условиях.

Для проведения прогрузки автоматических выключателей используют следующее оборудование: соединительные провода, ключ управления, трансформатор тока, нагрузочный трансформатор, автотрансформатор лабораторный. Данную услугу в Минске вы можете заказать в ООО «Инженерная профилактика».

Непосредственно во время самого процесса прогрузки автоматического выключателя, необходим его демонтаж, а после прогрузки – монтаж. Цель данной прогрузки – измерение времени срабатывания устройства, которое должно соответствовать своим заводским характеристикам. Для такой проверки на автоматическом выключателе устанавливается его номинальный ток и по шкале секундомера испытательного оборудования, засекается время срабатывания защитного устройства. Полученные данные должны соответствовать техническому паспорту автовыключателя. В случае, если устанавливается один дефектный автоматический выключатель, то проверке подлежат все устройства, находящиеся в помещении.

КАК ЧАСТО НЕОБХОДИМО ВЫПОЛНЯТЬ ПРОГРУЗКУ АВТОМАТИЧЕСКИХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ?

Процедура проведения испытаний над автоматическими выключателями должна выполнятся ежегодно. Так, после прогрузки на корпусе каждого аппарата наносится специальный штамп с логотипом лаборатории, которая производила испытание устройства, а также с датой данного испытания. Штамп говорит о том, что автоматический выключатель прошел все испытания и допустим к эксплуатации. Все полученные результаты во время испытаний оформляются протоколом «Проверки автоматических выключателей напряжением до 1000В».

Согласно данной методике, и проводится прогрузка автоматических выключателей в Минске компанией ООО «Инженерная профилактика». Только после данной проверки оборудования вы будете уверены, что автоматический выключатель обеспечивает полную защиту от поражения электрическим током в случае короткого замыкания, а также защиту электрической сети от возгораний при технических неисправностях.

Испытание автоматических выключателей. Как мы это делаем?

Испытание автоматических выключателей. Как мы это делаем?19 октября 2017

Автоматические выключатели, применяемые в народном хозяйстве, должны проходить испытания на соответствие: ГОСТам, ТУ и параметрам, заявляемым производителем. Часть испытаний можно проводить «собственным силами» при пуско-наладочных работах: проверка времятоковых характеристик, кратность электромагнитных отсечек и т.д. то есть, те штатные испытания, которые должен пройти каждый выключатель при вводе в эксплуатацию. Для таких испытаний достаточно иметь квалифицированных специалистов и минимально-необходимое (достаточно простое) оборудование. Но есть испытания, проведение которых возможно даже далеко не в каждой специализированной лаборатории. К таким испытаниям, например, относится проверка на предельную коммутационную стойкость (ПКС) аппарата. Важный параметр для автоматического выключателя, определяющий его предельную способность защитить в критических ситуациях подключённых к нему потребителей и распределительные сети. И здесь уже «простыми» средствами не обойтись. Однако, в интернете гуляют видео с испытаний, проводимых в, очевидно, кустарных условиях с массой технических нарушений, начиная с питающих кабелей с сечением, равным толщине обычного карандаша, и заканчивая использованием «хлопушек» и петард для получения визуального эффекта.

8919280d3ecceff72341d31eb2d48779_.jpg

При проведении испытаний по ПКС, необходимо вывести аппарат в заданные режимы по току и напряжению, соответствующие заявляемым параметрам и проверить его коммутационную способность по полученным результатам испытаний или же определить его реальную коммутационную способность. Для этого необходимо иметь лабораторное оборудование, позволяющее получить такие испытательные условия и режимы. Задача трудная, но решаемая. Она состоит из двух частей: обеспечить заданное напряжение на выводах выключателя в течении всего периода проведения испытаний и получить соответствующую величину тока в силовой цепи выключателя.

закон Ома для участка цепи

Начнём с токов. Для получения необходимых значений токов, проходящих через силовые цепи выключателя, согласно закону Ома, требуется соблюсти «простое» условие: I=U/R. При этом, напряжение Uном (испытательное), должно строго соответствовать паспортным данным, а оно для трёхфазных аппаратов равно 380 В (или 690 В) 50 Гц. То есть в формуле с одним параметром определились и оно допустим равно: Uном(исп)=380В (50 Гц)=const. Осталось получить необходимый ток, равный заявленной величине ПКС. Допустим, 20 кА. Согласно формуле, такой ток возможен лишь при строго определенной величине сопротивления цепи Rц. Значит, чтобы добиться требуемых значений тока, необходимо подобрать следующее сопротивления цепи, через которую будет протекать ток: Rц=Uисп/Iисп=380/20000=0,019 Ом.

Шуточная карикатура на закон ома

Как обеспечить заданное сопротивление цепи и за счёт чего? Сопротивление цепи Rц определяется внутренним или собственным сопротивлением Rвн, испытываемого автоматического выключателя и внешним сопротивлением питающих кабелей от источника напряжения: Rц=Rвн+Rвнеш. Внутреннее сопротивление есть величина постоянная Rвн=const и на неё повлиять невозможно, да и, согласно условиям процедуры, этого и делать нельзя. Это сопротивление Rвн состоит из сопротивления токоведущих силовых цепей автомата и переходного сопротивления замыкающегося силового контакта. определяется параметрами самого выключателя и его конструктивными особенностями. Остается одна возможность: подобрать сопротивление питающих кабелей от источника напряжения до испытательного образца и снизить переходные значения сопротивлений в местах подключения этого кабеля: Rвнеш=var. Вот за счёт чего можно получить заданные токи при заданном напряжении. Как это сделать? Удельное сопротивление, как физическая величина от нас не зависит, а зависит от материала (Cu, Al). Значит, необходимо взять питающие кабели из материала с наименьшим удельным электрическим сопротивлением, лучше всего медные (Rcu=0,0171 Ом на мм2/м), увеличить их поперечное сечение (закон Ома для параллельных цепей) и уменьшить длину. Вот тут-то и возникает проблема: при напряжении 380В и 20кА полное сопротивление цени Rц должно быть 0,019 Ом, а если оттуда вычесть внутреннее сопротивление автоматического выключателя, то задача становится нетривиальной. Питающий кабель должен быть весьма внушительных размеров, но точно не размером с карандаш.

Одним из важнейших признаков проведения реальных испытаний является визуальная оценка подключённых кабелей по сечению. И если питающие кабели больше похожи на провода, то вас обманывают.

Следующее требование для проведения таких испытаний — мощность питающего источника напряжения должна быть предельно высокой, чтобы удержать необходимые параметры испытаний по току и напряжению. В серьёзных испытательных лабораториях, как правило, используют собственный генератор, находящийся рядом с лабораторией, система возбуждения которого позволит по первой или второй производной удержать заданные параметры, так как процесс испытаний весьма быстротечен.

И ещё один примечательный момент, который нужно знать и понимать — при возникновении больших токов короткого замыкания на уровне предельных коммутационных токов, задача автоматического выключателя заключается только в одном: ОТКЛЮЧИТЬ питаемую цепь с нагрузкой. При этом аппарат считается ВЫПОЛНИВШИМ свою задачу, даже если в процессе он разрушился, и его дальнейшее использование после ПКС стало невозможным. В лучшем случае, можно провести ревизию и ремонт выключателя. Оптимальным же считается замена выключателя. Пусть вас не вводят в заблуждение «страшные» картинки «сгоревших» автоматов! Ситуация, как с автомобилем. Что делать, если он попал в аварию, но все пассажиры целы: жалеть машину или все же радоваться, что она выполнила свою функцию безопасности по сохранению здоровья и жизни? Принцип ПКС — сродни автомобильной аварии. Если нельзя предотвратить, необходимо снизить ущерб и избежать трагических последствий. А зная техническую стойкость аппарата стараться не использовать его в таких условиях.

При возникновении режимов коротких замыканий на аппарат действуют электродинамические силы, которые могут привести к механическим повреждениям и разрушениям устройства или его деталей, что является вполне закономерным и естественным результатом. Ничего удивительного здесь нет, это все укладывается в рамки нашего физического мира и описано в ТОЭ. Чем тяжелее режим, тем тяжелее и последствия. Важна конструктивная стойкость автоматического выключателя, но она тоже, имеет свои пределы. И оценивать надо способность аппарата выполнить свою задачу и предназначение, а не его внешний вид после возникновения таких режимов.

dekra.jpg

Компания МФК ТЕХЭНЕРГО для проведения описанных выше испытаний выбрала международную корпорацию DEKRA. При этом, у DEKRA имеются всего две лаборатории в нашей досягаемости: в Голландии и в Китае. Китай был ближе. Конечно-же, результатам испытаний, полученным от такой компании как DEKRA, можно доверять на все сто, так как эта корпорация является безусловным лидером и авторитетом в области проведения испытаний электротехнического оборудования. Лаборатории DEKRA обладают беспрецедентными техническими возможностями, квалифицированным персоналом и безупречным имиджем. Этим мы и руководствовались для получения объективных результатов испытаний и предоставления потребителям достоверной информации о продукте. Уверенность в качестве и уровне разрабатываемых и производимых нами аппаратов, позволяет компании МФК ТЕХЭНЕРГО проводить испытания в соответствии с наивысшими стандартами в передовых лабораториях мирового уровня. А набраться смелости и решительности на проведение испытаний такого уровня и пройти их — не одно и тоже! Мы это сделали.

Все результаты проведённых испытаний вместе с протоколами и осциллограммами доступны на нашем сайте в карточках соответствующих товаров. А если вы проведёте хотя бы элементарную «экспертизу» наших видеофайлов с испытаниями автоматических выключателей (например, прокрутите в замедленном режиме), то нигде на обнаружите никакого фотомонтажа, так как это реальные съемки, не подвергавшиеся какого-либо рода обработке. У нас все по-честному! Наша компания строго соблюдает деловые и моральные нормы корпоративного этикета. И не забывайте о том, что Вы всегда можете рассчитывать на нас – Вашего надежного партнера!

PS: в этой статье мы постарались дать ответ на достаточно часто задаваемые вопросы: каким испытаниям из тех, что можно найти в сети интернет можно верить? Как неспециалисту отличить реальные испытания от постановочных? Что такое ПКС? И еще множество других вопросов.

Мы постарались достаточно простым языком и доходчиво описать требования к проведению испытаний и просим отнестись к этому с пониманием: статья написана не для специалистов высокого уровня с глубокими познаниями в области электротехники. К примеру, мы не рассматривали переходные электромагнитные процессы, законы Ома для полной цепи и т.д.

Регламент обслуживания автоматических выключателей

Если вам интересна история реле и вы изучаете принцип работы разных типов реле . Подписывайтесь на мой канал на Ютубе .

Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических выключателей серии А3700 на электростанциях и подстанциях

Методические указания по наладке и эксплуатации автоматических выключателей серии А3700 на электростанциях и подстанциях
УДК 621.316. 57(063.96)
Составлено электроцехом предприятия «Южтехэнерго»
Составитель: инженер Н.Р. Морозов
Издание: СПО Союзтехэнерго, 1981

В методических указаниях приведены рекомендации по объему и методике наладки, расчету и выбору уставок защиты, а также рекомендации по объему, периодичности и методике технического и оперативного обслуживания выключателей серии А3700 на электростанциях и подстанциях.
Методические указания предназначены для персонала электростанций, подстанций и наладочных организация, занимающегося наладкой и обслуживанием выключателей серии А3700.
В методических указаниях рассматриваются автоматические выключатели серии А3700 (А3710, А3720, А3730, и А3740) общепромышленного исполнения частоты 50 Гц с тепловыми, электромагнитными и полупроводниковыми расцепителями. Рассматриваются полупроводниковые расцепители ненагревостойкого исполнения, выпускающиеся до 1980 г. по ТУ 16-529.226-78, и нагревостойкого исполнения, выпускаемые с 1980 г. по ТУ 16-529.798-79.
При наладке и эксплуатации автоматических выключателей (в дальнейшем именуемые «выключатели») следует дополнительно руководствоваться техническим описанием и инструкцией по эксплуатации автоматических выключателей серии А3700, поставляемой комплектно с выключателями, директивными материалами Минэнерго СССР и указаниями завода-изготовителя, а для выключателей выдвижного исполнения, кроме того, инструкцией по эксплуатации КТП, доставляемой комплектно с КТП соответствующего исполнения.
Назначение, область применения, термины и определения, условные обозначения выключателей приведены в приложении 1

Содержание

Введение
1. Наладка выключателей
2. Калибровка и проверка первичным током расчетных рабочих уставок защиты на выключателях с полупроводниковыми расцепителями
3. Указания мер безопасности
4. Допустимые режимы работы и особенности эксплуатации
5. особенности технического и оперативного обслуживания выключателей на электростанциях и подстанциях
Приложение 1. Назначение, область применения, термины и определения, условные обозначения выключателей
Приложение 2. Методика проверки, расчета и выбора уставок защиты
Приложение 3. Принципиальные электрические схемы выключателей
Приложение 4. Прибор контроля РП
Приложение 5. Порядок операция при замене теплового расцепителя
Приложение 6. Протокол наладки и проверки автоматического выключателя серии А3700 с тепловым и электромагнитным расцепителем
Приложение 7. Протокол наладки и проверки автоматического выключателя серии А3700 с полупроводниковыми расцепителями
Приложение 8. Описание полупроводникового расцепителя
Приложение 9. Перечень узлов и деталей, поставляемых к выключателям серии А3700

Информация о файле:
Качество — удовлетворительное
Формат — pdf

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Схема главных цепей вакуумных выключателей
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector