Sanitaryhygiene.ru

Санитары Гигиены
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Периодичность проверки масляных выключателей

Периодичность проверки масляных выключателей

электроизмерения
проектирование
электромонтаж
Электролаборатория

Эти люди доверяют нам

  • Facebook
  • ВКонтакте

Электролаборатория » Вопросы и ответы » С какой периодичностью нужно проверять автоматические выключатели на КЗ и перегрузку?

Для полной уверенности в безотказной работе электрических автоматов желательно проверку их работоспособности проводить раз в три года. Желательно чтобы проверку производила специальная электролаборатория. Проверка должна проводиться согласно инструкциям к конкретным автоматам. Параметры автоматов должны быть в пределах норм указанных изготовителем.

Ссылка на нормативную базу:

С какой периодичностью нужно проверять автоматические выключатели на КЗ и перегрузку?

ПУЭ п. 1.8.8. Испытания электрооборудования производства иностранных фирм производятся в соответствии с указаниями завода (фирмы)-изготовителя. При этом значения проверяемых величин должны соответствовать указанным в данной главе.
ПУЭ п. 1.8.37. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1 кВ
Электрические аппараты и вторичные цепи схем защит, управления, сигнализации и измерения испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
Электропроводки напряжением до 1 кВ от распределительных пунктов до электроприемников испытываются по п. 1.
1. Измерение сопротивления изоляции.
Сопротивление изоляции должно быть не менее значений, приведенных в табл. 1.8.34.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты. Испытательное напряжение для вторичных цепей схем защиты, управления, сигнализации и измерения со всеми присоединительными аппаратами (автоматические выключатели, магнитные пускатели, контакторы, реле, приборы и т.п.) 1 кВ. Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин.
3. Проверка действия автоматических выключателей.
3.1. Проверка сопротивления изоляции. Производится у выключателей на номинальный ток 400 А и более. Значение сопротивления изоляции — не менее 1 МОм.
3.2. Проверка действия расцепителей. Проверяется действие расцепителя мгновенного действия. Выключатель должен срабатывать при токе не более 1,1 верхнего значения тока срабатывания выключателя, указанного заводом-изготовителем.
В электроустановках, выполненных по требованиям раздела 6, глав 7.1 и 7.2 проверяются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 2 % выключателей распределительных и групповых сетей.
В других электроустановках испытываются все вводные и секционные выключатели, выключатели цепей аварийного освещения, пожарной сигнализации и автоматического пожаротушения, а также не менее 1 % остальных выключателей.
Проверка производится в соответствии с указаниями заводов-изготовителей. При выявлении выключателей, не отвечающих установленным требованиям, дополнительно проверяется удвоенное количестве выключателей.
4. Проверка работы автоматических выключателей и контакторов при пониженном и номинальном напряжениях оперативного тока.
Значение напряжения срабатывания и количество операций при испытании автоматических выключателей и контакторов многократными включениями и отключениями приведены в табл. 1.8.35.
5. Устройства защитного отключения (УЗО), выключатели дифференциального тока (ВДТ) проверяются в соответствии с указаниями завода-изготовителя.
6. Проверка релейной аппаратуры. Проверка реле защиты, управления, автоматики и сигнализации и других устройств производится в соответствии с действующими инструкциями. Пределы срабатывания реле на рабочих уставках должны соответствовать расчетным данным.
7. Проверка правильности функционирования полностью собранных схем при различных значениях оперативного тока.
Все элементы схем должны надежно функционировать в предусмотренной проектом последовательности при значениях оперативного тока, приведенных в табл. 1.8.36.

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Раздел2. Электрооборудование и электроустановки общего назначения

Глава 2.1. Силовые трансформаторы и реакторы

  • 2.1.1. Установка трансформаторов и реакторов должна осуществляться в соответствии с правилами устройства электроустановок и нормами технологического проектирования подстанций.
    Транспортирование, разгрузка, хранение, монтаж и ввод в эксплуатацию трансформаторов и реакторов должны выполняться в соответствии с руководящими документами (инструкциями) заводов-изготовителей.
  • 2.1.2. При эксплуатации силовых трансформаторов (автотрансформаторов) и шунтирующих масляных реакторов должна обеспечиваться их надежная работа. Нагрузки, уровень напряжения, температура, характеристики масла и параметры изоляции должны находиться в пределах установленных норм; устройства охлаждения, регулирования напряжения, защиты, маслохозяйство и другие элементы должны содержаться в исправном состоянии.
  • 2.1.3. Трансформаторы (реакторы), оборудованные устройствами газовой защиты, должны устанавливаться так, чтобы крышка (съемная часть бака) имела подъем по направлению к газовому реле не менее 1%. При этом маслопровод к расширителю должен иметь уклон не менее 2%.
  • 2.1.4. Уровень масла в расширителе неработающего трансформатора (реактора) должен находиться на отметке, соответствующей температуре масла трансформатора (реактора) в данный момент.
    Обслуживающий персонал должен вести наблюдение за температурой верхних слоев масла по термосигнализаторам и термометрам, которыми оснащаются трансформаторы с расширителем, а также за показаниями мановакуумметров у герметичных трансформаторов, для которых при повышении давления в баке выше 50 кПа (0,5 кгс/см2) нагрузка должна быть снижена.
  • 2.1.5. Воздушная полость предохранительной трубы трансформатора (реактора) должна быть соединена с воздушной полостью расширителя.
    Уровень мембраны предохранительной трубы должен быть выше уровня расширителя. Мембрана выхлопной трубы при ее повреждении может быть заменена только на идентичную заводской.
  • 2.1.6. Стационарные установки пожаротушения должны находиться в состоянии готовности к применению в аварийных ситуациях и подвергаться проверкам по утвержденному графику.
  • 2.1.7. Гравийная засыпка маслоприемников трансформаторов (реакторов) должна содержаться в чистом состоянии и не реже одного раза в год промываться.
    При загрязнении гравийной засыпки (пылью, песком и т.д.) или замасливании гравия его промывка должна проводиться, как правило, весной и осенью.
    При образовании на гравийной засыпке твердых отложений от нефтепродуктов толщиной более 3 мм, появлении растительности или невозможности его промывки должна осуществляться замена гравия.
  • 2.1.8. На баках трехфазных трансформаторов наружной установки должны быть указаны подстанционные номера. На группах однофазных трансформаторов и реакторов подстанционный номер указывается на средней фазе. На баки группы однофазных трансформаторов и реакторов наносится расцветка фаз.
    Трансформаторы и реакторы наружной установки окрашиваются в светлые тона краской, устойчивой к атмосферным воздействиям и воздействию трансформаторного масла.
  • 2.1.9. На дверях трансформаторных пунктов и камер, с наружной и внутренней стороны, должны быть указаны подстанционные номера трансформаторов, а также с наружной стороны должны быть предупреждающие знаки. Двери должны быть постоянно закрыты на замок.
  • 2.1.10. Осмотр и техническое обслуживание высоко расположенных элементов трансформаторов и реакторов (более 3 м) должны выполняться со стационарных лестниц с перилами и площадками наверху с соблюдением правил безопасности.
  • 2.1.11. Включение в сеть трансформатора (реактора) должно осуществляться толчком на полное напряжение. Трансформаторы, работающие в блоке с генератором, могут включаться в работу вместе с генератором подъемом напряжения с нуля.
  • 2.1.12. Для каждой электроустановки в зависимости от графика нагрузки с учетом надежности питания потребителей и минимума потерь должно определяться число одновременно работающих трансформаторов.
    В распределительных электрических сетях напряжением до 20 кВ включительно измерения нагрузок и напряжений трансформаторов производят в первый год эксплуатации не менее 2 раз — в период максимальных и минимальных нагрузок, в дальнейшем — по необходимости.
  • 2.1.13. Резервные трансформаторы должны содержаться в состоянии постоянной готовности к включению в работу.
  • 2.1.14. Нейтрали обмоток напряжением 110 кВ трансформаторов и реакторов должны работать, как правило, в режиме глухого заземления. Иной режим работы нейтралей трансформаторов напряжением 110 кВ и способы их защиты устанавливает энергоснабжающая организация.
  • 2.1.15. При автоматическом отключении трансформатора (реактора) действием защит от внутренних повреждений трансформатор (реактор) можно включать в работу только после осмотра, испытаний, анализа газа, масла и устранения выявленных дефектов (повреждений).
    В случае отключения трансформатора (реактора) от защит, действие которых не связано с его внутренним повреждением, он может быть включен вновь без проверок.
  • 2.1.16. При срабатывании газового реле на сигнал должен быть произведен наружный осмотр трансформатора (реактора) и отбор газа из реле для анализа и проверки на горючесть.
    Для обеспечения безопасности персонала при отборе газа из газового реле и выявления причины его срабатывания трансформатор (реактор) должен быть разгружен и отключен в кратчайший срок.
    Если газ в реле негорючий и признаки повреждения трансформатора отсутствуют, а его отключение вызвало недоотпуск электроэнергии, он может быть включен в работу до выяснения причины срабатывания газового реле на сигнал. Продолжительность работы трансформатора в этом случае устанавливает ответственный за электрохозяйство Потребителя. По результатам анализа газа из газового реле, анализа масла и других измерений и испытаний необходимо установить причину срабатывания газового реле на сигнал, определить техническое состояние трансформатора (реактора) и возможность его нормальной эксплуатации.
  • 2.1.17. Масло в расширителе трансформаторов (реакторов), а так же в баке или расширителе устройства регулирования напряжения под нагрузкой (далее — РПН), должно быть защищено от соприкосновения с воздухом. У трансформаторов и реакторов, оборудованных специальными устройствами, предотвращающими увлажнения масла, эти устройства должны быть постоянно включены, независимо от режима работы трансформатора (реактора). Указанные устройства должны эксплуатироваться в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей.
    Трансформаторы мощностью 1000 кВ х А и более должны эксплуатироваться с системой непрерывной регенерации масла в термосифонных и адсорбных фильтрах.
    Масло маслонаполненных вводов негерметичного исполнения должно быть защищено от окисления и увлажнения.
  • 2.1.18. При необходимости отключения разъединителем (отделителем) тока холостого хода ненагруженного трансформатора, оборудованного устройством РПН, после снятия нагрузки на стороне Потребителя переключатель должен быть установлен в положение, соответствующее номинальному напряжению.
  • 2.1.19. Допускается параллельная работа трансформаторов (автотрансформаторов) при условии, что ни одна из обмоток не будет нагружена током, превышающим допустимый ток для данной обмотки.
    Параллельная работа трансформаторов разрешается при следующих условиях:
    • группы соединений обмоток одинаковы;
    • соотношение мощностей трансформаторов не более 1:3;
    • коэффициенты трансформации отличаются не более чем на +-0,5%;
    • напряжения короткого замыкания отличаются не более чем на +-10%;
    • произведена фазировка трансформаторов.
    • Масляные трансформаторы:
      перегрузка по току, %30456075100
      длительность перегрузки, мин12080452010
    • Сухие трансформаторы:
      перегрузка по току,%2030405060
      длительность перегрузки,мин604532185
    • с системами охлаждения М и Д — при любой отрицательной температуре воздуха;
    • с системами охлаждения ДЦ и Ц — при температуре окружающего воздуха не ниже минус 25°С. При более низких температурах трансформатор должен быть предварительно прогрет включением на нагрузку до 0,5 номинальной без запуска системы циркуляции масла. Система циркуляции масла должна быть включена в работу только после увеличения температуры верхних слоев масла до минус 25°С.
    • а) при прекращении искусственного охлаждения работа с номинальной нагрузкой в течение 10 мин или режим холостого хода в течение 30 мин; если по истечении указанного времени температура верхних слоев масла не достигла 80°С; для трансформаторов мощностью свыше 250 МВ х А допускается работа с номинальной нагрузкой до достижения указанной температуры, но не более 1 ч;
    • б) при полном или частичном отключении вентиляторов или прекращении циркуляции воды с сохранением циркуляции масла продолжительная работа со сниженной нагрузкой при температуре верхних слоев масла не выше 45°С.
    • главных понижающих трансформаторов подстанций с постоянным дежурством персонала — 1 раз в сутки;
    • остальных трансформаторов электроустановок с постоянным и без постоянного дежурства персонала — 1 раз в месяц;
    • на трансформаторных пунктах — не реже 1 раза в месяц.
    • после неблагоприятных погодных воздействий (гроза, резкое изменение температуры, сильный ветер и др.);
    • при работе газовой защиты на сигнал, а также при отключении трансформатора (реактора) газовой или (и) дифференциальной защитой.
    • трансформаторов 110 кВ и выше мощностью 125 MB х А и более, а также реакторов — не позднее чем через 12 лет после ввода в эксплуатацию с учетом результатов диагностического контроля, в дальнейшем — по мере необходимости;
    • остальных трансформаторов — в зависимости от их состояния и результатов диагностического контроля.
    • сильном неравномерном шуме и потрескивании внутри трансформатора;
    • ненормальном и постоянно возрастающем нагреве трансформатора при нагрузке ниже номинальной и нормальной работе устройств охлаждения;
    • выбросе масла из расширителя или разрыве диафрагмы выхлопной трубы;
    • течи масла с понижением его уровня ниже уровня масломерного стекла.

    Глава 2.2. Распределительные устройства и подстанции

    • 2.2.1. Настоящая глава распространяется на РУ и подстанции Потребителей напряжением 0,4 до 220 кВ.
    • 2.2.2. Помещение РУ Потребителя, примыкающее к помещениям, принадлежащим сторонним организациям, и имеющее оборудование, находящееся под напряжением, должно быть изолировано от них. Оно должно иметь отдельный запирающийся выход.
      Оборудование РУ, находящееся на обслуживании Потребителей, и используемое энергоснабжающей организацией, должно управляться на основе инструкции, согласованной Потребителем и энергоснабжающей организацией.
    • 2.2.3. В помещениях РУ двери, окна должны быть всегда закрыты, а проемы в перегородках между аппаратами, содержащими масло, заделаны. Все отверстия в местах прохождения кабеля уплотняются. Для предотвращения попадания животных и птиц все отверстия и проемы в наружных стенах помещений заделываются или закрываются сетками с размером ячейки (1х1) см.
    • 2.2.4. Токоведущие части пускорегулирующих аппаратов и аппаратов защиты должны быть ограждены от случайных прикосновений. В специальных помещениях (электромашинных, щитовых, станций управления и т.п.) допускается открытая установка аппаратов без защитных кожухов.
      Все РУ (щиты, сборки и т.д.), установленные вне электропомещений, должны иметь запирающие устройства, препятствующие доступу в них работников неэлектротехнического персонала.
    • 2.2.5. Электрооборудование РУ всех видов и напряжений должно удовлетворять условиям работы, как при нормальных режимах, так и при коротких замыканиях, перенапряжениях и перегрузках.
      Класс изоляции электрооборудования должен соответствовать номинальному напряжению сети, а устройства защиты от перенапряжений — уровню изоляции электрооборудования.
    • 2.2.6. При расположении электрооборудования в местности с загрязненной атмосферой должны быть осуществлены меры, обеспечивающие надежность изоляции:
      • в открытых распределительных устройствах (далее — ОРУ) — усиление, обмывка, очистка, покрытие гидрофобными пастами;
      • в закрытых распределительных устройствах (далее — ЗРУ) — защита от проникновения пыли и вредных газов;
      • в комплектных распределительных устройствах наружной установки — герметизация шкафов и обработка изоляции гидрофобными пастами.
      • магистральных воздухопроводов при положительной температуре окружающего воздуха — не реже 1 раза в 2 месяца;
      • воздухопроводов (отпаек от сети) до распределительного шкафа и от шкафа до резервуаров каждого полюса выключателей и приводов других аппаратов с их отсоединением от аппарата — после каждого капитального ремонта аппарата;
      • резервуаров воздушных выключателей — после каждого капитального и текущего ремонта, а также при нарушении режимов работы компрессорных станций.
      • на объектах с постоянным дежурством персонала&nb

      Добавлено: 25.09.2018 11:13:36

      Еще статьи в рубрике Статьи по охране труда, образцы приказов, образцы должностных инструкций:

      • Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

      Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (продолжение) Раздел 1 (1.5.21 — 1.8.11) .

      Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей: Часть 1 (1.1 — 1.5.20) .

      О допуске к самостоятельной работе слесарей с сантехников .

      О введении в действие инструкций по охране труда .

      О назначении ответственного за средства индивидуальной и коллективной защиты .

      Периодичность проверки масляных выключателей

      ООО «ЭнергоСервис» выполняет техническое обслуживание (ТО) трансформаторных подстанций 6/10 кВ и релейную защиту и автоматику(микропроцессорные и электромеханические) . Инженеры компании строго соблюдают требования правила охраны труда и электробезопасности. Собственная электролаборатория позволяет проводить необходимые электрические измерения (испытания) для выявления скрытых дефектов, неисправностей. Услуги предоставляются для всех типов и видов оборудования, включая комплектные трансформаторные подстанции (КТП), блочные трансформаторные пункты (БКТП).

      Техническое обслуживание — мероприятия, нацеленные на поддержание стабильного функционирования электрического оборудования. Для безопасной эксплуатации нужно регулярно обращать внимание на состояние помещения в котором размещено электрооборудование, отсутствие течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличие и исправность замков, освещения и сети заземления, наличие средств пожаротушения, наличие испытанных защитных средств, состояние контактов коммутационной аппаратуры.

      Выполняется профилактический контроль устройств релейной защиты. Проверка уставок, измерение времени срабатывания, проверка сопротивления изоляции вторичных цепей, проверка тепловой защиты силового трансформатора с воздействием на выключатель. Данная работа выполняется с выводом оборудования из работы по согласованию с Заказчиком.

      Точный перечень работ определяется методическими рекомендациями. На их основании разрабатываются графики планово-предупредительных ремонтов (ППР) с учетом конкретных условий работы силового электрооборудования.

      Периодичность и виды технического обслуживания трансформаторных подстанций

      Плановое техническое обслуживание трансформаторных подстанций — основной комплекс работ проводится ежемесячно. Предусматривает выполнение следующих операций:

      • визуальный осмотр внешних элементов ТП;
      • чистку, смазывание и затягивание соединений, подвижных элементов (при необходимости);
      • замену предупреждающих знаков, схем, при необходимости;
      • проверку высоковольтных ячеек по установленной схеме;
      • обследование силового трансформатора на повышенные шумы;
      • осмотр кабельных линий, концевых и соединительных муфт (в пределах доступности);
      • тепловизионное обследование электрооборудования;
      • устранение выявленных неполадок.

      Все работы и результаты фиксируются в актах технической приемки.

      ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

      Внеплановое обслуживание трансформаторных подстанций требуется после стихийных бедствий, критических скачков напряжения, аварийного срабатывания выключателей.

      Комплекс работ включает:

      • визуальный осмотр электрооборудования силовой подстанции;
      • выявление причин возникновения аварийной ситуации;
      • диагностику силового электрооборудования;
      • измерение технических характеристик;

      В рамках услуги мы предлагаем устранение неполадок, замену вышедших из строя деталей.

      ИЗМЕРЕНИЯ, ЭЛЕКТРОИСПЫТАНИЯ

      В соответствии с Правилами устройства электроустановок ПУЭ глава 1.8 в процессе технического обслуживания, проводятся периодические испытания электрооборудования согласно нормам такие как:

      1. Проверка металлосвязи с заземляющими устройствами.
      2. Измерение сопротивления изоляции кабельных линий, вторичных цепей.
      3. Испытание повышенным напряжением (ошиновки РУ, РТП, вводов, силовых трансформаторов и т.д.).
      4. Измерение сопротивления обмоток постоянному току силовых трансформаторов.
      5. Проверка устройств релейной защиты на соответствие уставок защищаемой линии.
      6. Испытание вакуумных, масляных выключателей (регулировка механической части привода типа: ПП-61, ПП-67, ПРБА и т.д).
      7. Испытание контура заземления.

      Конкретные виды испытания для электрооборудования класса до и выше 1000В составляются в план-графике технического обслуживания с периодичностью согласно ПТЭЭП приложение 3.

      ОТДЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ КТП

      Обслуживание трансформаторных подстанций в межремонтный период, выполняется по мере необходимости. Объекты с постоянным дежурством подвергаются визуальному осмотру конструкции, контролю технических характеристик — не менее одного раза в сутки. Распределительные станции без постоянного дежурства осматриваются не реже 1 раза в 30 дней.

      Список отдельных работ включает:

      • очистку корпусов силовых трансформаторов, подвесных и опорных изоляторов, аппаратов, других частей от пыли, загрязнений;
      • проверку механических блокировок;
      • затяжку соединений контактных групп;
      • регулировку разъединителей, приводов, выключателей;
      • смазку шарнирных, трущихся элементов;
      • замену, обновление маркировки, мнемонических схем, предупредительных знаков, табличек;
      • замену плавких вставок, доливку рабочей жидкости в устройства с масляным охлаждением.

      Опыт специалистов от 8 лет в сочетании с новой материально-технической базой позволяет качественно обслуживать трансформаторные подстанции, устранять проблемы любой сложности. Оставьте заявку, чтобы задать вопросы менеджеру в согласовать время работ.

      Периодичность проверки масляных выключателей

      ОБЪЕМ И НОРМЫ ИСПЫТАНИЙ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ

      Находящееся в эксплуатации трансформаторное масло должно подвергаться испытаниям в следующие сроки:

      У трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно масло испытывается не реже 1 раза в 4 года, а также при комплексных испытаниях.

      У трансформаторов напряжением 110 – 220 кВ масло испытывается через 10 дней; 1 месяц после ввода в эксплуатацию. В дальнейшем испытывается не реже 1 раза в 2 года, а также при комплексных испытаниях трансформатора.

      Определение физико-химических характеристик масла из негерметичных вводов 110 – 220 кВ 1 раз в 4 года.

      Контроль масла герметичных вводов производится при получении неудовле­творительных результатов измерения сопротивления изоляции tg d и емкости изо­ляции, а также при повышении давления во вводе сверх допустимых значений.

      В процессе эксплуатации трансформаторное масло из трансформаторов тока напряжением до 35 кВ включительно допускается не испытывать. По распоряжению № 211 от 28.12.99 масло испытывается 1 раз в 4 года.

      Масло из трансформаторов тока 110 – 220 кВ не оснащенных системой контроля под рабочим напряжением испытывается 1 раз в 2 года.

      В процессе эксплуатации трансформаторное масло из трансформаторов напряжения до 35 кВ включительно допускается не испытывать по распоряжению № 211 от 28.12.99 масло испытывается 1 раз в 4 года.

      У трансформаторов напряжения 110 – 220 кВ трансформаторное масло испыты­вается 1 раз в 4 года.

      В процессе эксплуатации испытания трансформаторного масла баковых выключателей на напряжение 110 – 220 кВ при выполнении ими предельно допустимого без ремонта числа коммутаций токов КЗ (1 раз в 4 года);

      Масло из баковых выключателей на напряжение до 35 кВ включительно после выполнения ими предельно допустимого числа коммутаций токов КЗ испытанию не подлежит, т.к. должно заменяться свежим; по распоряжению №211 от 28.12.99. мас­ло испытывается 1 раз в 4 года.

      Масло из маломасляных выключателей на все классы напряжения после вы­полнения ими предельно допустимого числа коммутаций токов КЗ испытанию не подлежит т.к. должно заменяться свежим. Согласно инструкции по эксплуатации малообъемных масляных выключателей типа ММО контрольно — профилактические проверки проводятся не реже, чем 1 раз в 3 года.

      Масло в баке контактора устройства РПН, должно испытываться на про­бивное напряжение и влагосодержание после определенного числе переключении, указанного в заводской инструкции по эксплуатации данного переключателя, но не реже 1 раз в год.

      Масло из трансформаторов мощностью менее 630 кВА включительно в процессе эксплуатации не проверяется.

      голоса
      Рейтинг статьи
      Читайте так же:
      Сенсорные выключатели наложенным платежом
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector