Sanitaryhygiene.ru

Санитары Гигиены
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП — предназначен для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в промышленных и сетевых установках, в сетях трехфазного переменного тока с изолированной или заземленной через дугогасительный реактор нейтралью частоты 50 и (60 Гц), на номинальное напряжение до 12 кВ.

Устанавливается в КРУ экскаваторов, нефтебуровых установках, передвижных станций, пунктов приключательных и распредустройств типа КРУЭ-10, КРУЭП-10, КРУВ-10, ПП-10-6/630, КТП.

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП — изготавливается в выкатном исполнении.

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП соответствует требованиям ГОСТ 687-78, ГОСТ 18397-86
ТУ16-90 ИНЛЯ.674152.013ТУ

Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателей

Типоисполнение выключателяРазмеры, мм
высоташиринаглубинамежполюсное расстояние
ВБЧ-СП-10-20/630960560516200
ВБЧ-СП-10-20/1000960560516200
ВБЧ-СП-10-20/1600960560516200
ВБЧ-СП-10-31,5/630960560516200
ВБЧ-СП-10-31,5/1000960560516200
ВБЧ-СП-10-31,5/1600960560516200

Основные технические данные

Вакуумный выключатель ВБЧ-СП
Номинальное напряжение, кВ:
для исполнения УХЛ210
для исполнения Т311
Номинальный ток, А:
для исполнения УХЛ2630; 1000; 1600
для исполнения Т3630; 1000; 1250
Номинальный ток отключения, кА20; 31,5
Ток включения, кА31,5
Ток термической стойкости в течение 3 с, кА20; 31,5
Ток электродинамической стойкости, кА51; 81
Номинальное напряжение цепей управления и элементов
вспомогательных цепей от сети переменного тока через выпрямительный блок, В
220
Ток потребления электромагнита включения, А60-70
Ток потребления электромагнита отключения, А2,5
Емкость конденсатора для срабатывания электромагнита отключения, мкФ. не менее144
Электрическое сопротивление токопровода главной цепи , мкОм:
630 А85
1000 А65
1250 А40
1600 А40
Ход подвижного контакта, мм8 ¹
Собственное время включения, с, не более0,1
Собственное время отключения, с, не более0,02
Полное время отключения, с, не более0,04
Циклы операций по ГОСТ 687-78Цикл1: О-0,3с-ВО-180с-ВО
Цикл1а: О-0,3с-ВО-20с-ВО
Ресурс по коммутационной стойкости, циклы “В-tn-О”30 000
Ресурс по механической стойкости , циклы “В- tn -О”30 000
Ресурс по коммутационной стойкости при номинальном токе отключения, циклы “ВО”50
Срок службы до списания, лет25
Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателейРис.1
Схема электрическая принципиальная выключателейРис.2

Структура условного обозначения

В— выключатель
Б— вакуумный
Ч— для частых коммутаций
С— специального исполнения
П— высота 960 мм
10— номинальное напряжение, кВ
Х— номинальный ток отключения, кА
Х— номинальный ток, А
Х— климатическое исполнение и категория размещения по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89

Условия эксплуатации

  • Высота над уровнем моря не более 1000 м;
  • Верхнее рабочее значение температуры воздуха при эксплуатации, не более:
    • для исполнения УХЛ2 — 40°С;
    • для исполнения Т3 — 45°С;
    • для УХЛ2 — минус 60° С;
    • для Т3 – минус 10° С;
    • Относительная влажность воздуха 80% при 20° С;

    Вакуумный выключатель ВБЧ-СП

    Гарантии изготовителя

    Гарантийный срок эксплуатации — 7 лет

    Устройство и работа выключателя

    Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги, возникающей при размыкании контактов в вакууме. Высокая электрическая прочность вакуумного промежутка обеспечивает надежное гашение дуги.

    Вакуумный выключатель ВБЧ-СП-10-20/630 — состоит из следующих основных частей:

    • Три полюса с единым приводом на все полюса. Каждый полюс содержит КДВ и узлы поджатия контактов КДВ.
    • Электромагнит включения, который предназначен для оперативного включения выключателя.
    • Электромагнит, который предназначен для оперативного и аварийного отключения выключателя.
    • Вал выключателя, который предназначен для перемещения контактов КДВ за счет тягового усилия электромагнита включения и энергии, предварительно запасенной отключающей пружиной при включении, а также осуществляет кинематическую связь с блоком сигнализации.
    • Блок сигнализации, который предназначен для обеспечения работы схемы управления выключателя и сигнализации положения выключателя.

    Принцип действия

    Включение
    выключателя ВБЧ-СП происходит при подаче питания на катушку электромагнита включения или рычагом для ручного включения. Гнездо рычага устанавливается на четырехгранный выступ вала выключателя. Нажатием рычага вниз осуществляется включение выключателя.

    При подаче питания на катушку электромагнита включения, якорь электромагнита включения, втягивается в катушку и поворачивает (через механизм свободного расцепления) вал выключателя. Вал выключателя через изоляционные тяги и узлы поджатия замыкает контакты КДВ. Во включенном положении вал выключателя удерживается механической защелкой.

    Отключение
    выключателя ВБЧ-СП происходит при воздействии электромагнита оперативного отключения или кнопки ручного отключения на релейный валик, который, воздействует на защелку механизма свободного расцепления. Защелка выходит из зацепления с роликом. После этого, механизм свободного расцепления складывается, поворачивается вал выключателя (под действием пружин поджатия и отключения), и происходит отключение. Конечное положение вала выключателя в отключенном состоянии определяется демпфером.

    Структура производственного цикла предприятия

    Больше материалов по теме «Ведение бизнеса» вы можете получить в системе КонсультантПлюс .

    Производственный цикл (ПЦ) – центральное значение технического характера. На его основании исчисляются многие значения деятельности предприятия. Значение ПЦ нужно для установления сроков запуска объектов в производство. Сроки последнего устанавливают необходимые ресурсы, которые должны быть у отделов.

    Как разработать методику раздельного учета при наличии операций с длительным производственным циклом?

    Что такое производственный цикл

    Производственный цикл – это период полноценного оборота средств, которые нужны для обслуживания работы предприятия. Начало цикла – это приход сырья и материалов, его завершение – это отгрузка продукции. То есть ПЦ – это продолжительность времени, нужная для полного изготовления товара. Результат производственного цикла – это получение готового изделия. Определение длительности ПЦ обеспечивает установление затрат времени на производство товара. Измеряется он в сутках, часах и минутах. Рассматриваемый показатель нужен в следующих случаях:

    • Подтверждение правильности определения программы изготовления товаров.
    • Формирование графика движения объектов на протяжении изготовления (логистика).
    • Установление масштабов незавершенного производства.
    • Определение размера оборотных средств.

    Производственный цикл необходим при внутреннем планировании в компании. Главная задача проведения расчетов – предельное уменьшение длительности ПЦ. Нужно это для достижения следующих целей:

    • Уменьшение объема использующихся оборотных средств.
    • Сокращение продолжительности оборота средств.
    • Сокращение площадей складов, на которых хранятся объекты незавершенного производства, сырье.
    • Повышение качества эксплуатации базовых фондов.
    • Сокращение себестоимости товара.

    Сокращение производственного цикла необходимо для экономии ресурсов компании. В дальнейшем это поможет увеличить прибыль: себестоимость продукции уменьшается, а продажи увеличиваются.

    Структура производственного цикла

    Рассмотрим составляющие производственного цикла:

    1. Период исполнения (время, уходящее только на саму работу). Подразделяется на базовые операции и вспомогательные. К первым относятся заготовительные и сборочные операции, ко вторым – транспортные и контрольные.
    2. Период, отведенный на естественные процессы. Предполагает периоды отдыха, обусловленные естественными причинами (к примеру, это ночное время).
    3. Перерывы. Это межоперационные периоды, перерывы между циклами. Также перерывы обусловлены сезонным характером работ.

    Комплекс действий именуется технологическим циклом. Этот цикл отображает период, на протяжении которого выполняется прямое или опосредованное влияние сотрудников на объект.

    Вопрос: Как отразить в учете организации-исполнителя оказание услуг с длительным циклом производства, если в соответствии с учетной политикой выручка от оказания таких услуг признается по мере готовности услуг, степень которой определяется ежеквартально по доле выполненного объема услуг в общем объеме услуг по договору?
    Посмотреть ответ

    Перерывы подразделяются на два вида:

    1. Периоды отдыха, обусловленные режимом работы в компании. Это выходные, праздники, перерывы на обед.
    2. Периоды отдыха, связанные с техническими условиями. Например, это может быть ожидание освобождения рабочего места, сборки необходимых деталей. Также простой может быть вызван взаимозависимостью неравноценных производственных операций, отсутствием электроэнергии.

    Итак, производственный цикл – это не только действия, связанные с производством товара, но и периоды запланированного и вынужденного отдыха.

    Формула для расчета производственного цикла

    Значение цикла устанавливается по этой формуле:

    Т п.ц. = Ттехн + Тпер + Тест.проц.

    В формуле использованы эти значения:

    • Тп.ц. – сроки ПЦ.
    • Ттехн – сроки технологического этапа.
    • Тпер – перерывы.
    • Тест.проц – сроки естественных простоев.

    При вычислении продолжительности цикла нужно принимать во внимание только те промежутки, которые не компенсируются периодом технологических действий. К ним относятся контрольные мероприятия, транспортировка сырья и изделий. Периоды отдыха, вызванные организационно-техническими проблемами (к примеру, задержка в поставках сырья, проблемы с дисциплиной на предприятии) при определении плановой продолжительности ПЦ не принимаются во внимание.

    При определении значения цикла принимаются во внимание нюансы движения объекта труда по производственным действиям. Движение подразделяется на следующие формы:

    • Последовательное. Работа с новой партией однородных объектов труда инициируется только после того, когда была обработана прошлая партия.
    • Параллельное. Направление предметов на операцию выполняется после того, как была обработана прошлая операция. Рассматриваемая форма движения обуславливает сокращение показателей цикла.
    • Параллельно-последовательное. Направление объектов на операцию реализуется во время исполнения смежной операции. Рассматриваемый порядок позволяет исключить перерывы.

    От типа движения объектов труда зависит временной промежуток цикла.

    От чего зависит значение производственного цикла

    Сжатость производственного цикла определяется этими факторами:

    • Технологические процессы. Оснащенность предприятия техническими инструментами воздействует на длительность обработки и сборки.
    • Организационные. Предполагают действия по организации рабочих процессов. Эти процессы воздействуют на длительность вспомогательных действий, перерывов.
    • Экономические. Они влияют на значения механизации, техническое совершенство и сроки процессов, значения незавершенного производства.

    Длительность цикла – это результат целой массы факторов, присутствующих на предприятии. Изменение одного из факторов способствует как сокращению, так и умножению цикла. То есть сроки производственного цикла можно изменять. Для этого используются разные методы.

    На что влияет значение производственного цикла

    ВАЖНО! Образец договора аренды оборудования с полным производственным циклом от КонсультантПлюс доступен по ссылке

    Производственный цикл – это составляющий элемент движения оборотных средств. Его сокращение вызывает повышение скорости оборачиваемости. То есть сокращенный цикл приводит к увеличению количества оборотов в течение отчетного года.

    Итог этого – аккумулирование дополнительных средств, которые могут направить на модернизацию и расширение производства. Кроме того, уменьшаются масштабы незавершенного производства. Это влечет за собой аккумулирование средств в вещественном виде. То есть высвобождаются материальные ресурсы.

    Продолжительность цикла также определяет производственную мощность. Под последней подразумевается предельно возможный выпуск товаров в отчетном периоде. Как это происходит? Чем меньше времени нужно на создание одного продукта, тем больше товаров можно произвести. Следовательно, увеличивается мощность.

    Со сжатием цикла повышается и качество производительности труда. Происходит повышение объема выпуска товара, что влечет умножение мощности. Это влечет за собой снижение доли труда сотрудников. Себестоимость же уменьшается за счет сокращения затрат с учетом повышения мощности.

    Как можно сократить цикл

    Сжать цикл возможно этими способами:

    • Закупка более совершенного в техническом плане оборудования.
    • Внедрение непрерывных процессов.
    • Увеличение глубины специализации.
    • Использование методик научной организации.
    • Применение робототехники.
    • Улучшение трудовой дисциплины.
    • Уменьшение числа перерывов законными путями (к примеру, несколько смен в сутки).
    • Модернизация всего производства.
    • Повышение качества управления.
    • Внедрение новых методов организации рабочих процессов.

    ВАЖНО! Сокращение производственного цикла – одна из ключевых задач руководителя предприятия. Это позволяет улучшить сразу ряд базовых показателей. Сокращение ПЦ предполагает составление подробного плана. Имеет смысл работать над теми факторами, изменение которых предполагает наименьшие затраты. Перед исполнением плана нужно проанализировать все факторы, влияющие на производственный цикл.

    Что такое прогрузка автоматических выключателей

    При работе энергосистемы, зачастую необходимо включать или выключать различные цепи (например, линии электропередач, распределительные устройства, генераторные установки) как в нормальных, так и в аварийных условиях. Ранее эту функцию выполняли переключатели и предохранители, расположенные последовательно с цепью. Однако такое средство контроля имеет два недостатка. Во-первых, когда предохранитель перегорает, требуется довольно много времени, чтобы заменить его и восстановить подачу тока. Во-вторых, предохранитель не может качественно прерывать сильные токи замыкания, возникающие в результате неисправностей в современных цепях высокого напряжения.

    С развитием энергосистемы, требуется использование более надежных средств защиты, таких как автоматические выключатели. Данный прибор может замыкать или размыкать цепь вручную или автоматически при любых условиях, в том числе во время короткого замыкания.

    Автоматический выключатель

    Принцип работы автоматического выключателя

    Автоматический выключатель состоит из неподвижных и подвижных контактов, называемых электродами. При нормальных условиях работы, эти контакты остаются замкнутыми и не будут автоматически открываться до тех пор, пока система не выйдет из строя. Конечно, контакты могут быть открыты вручную или с помощью пульта дистанционного управления, когда это необходимо. При возникновении неисправности в какой-либо части системы, отключающие катушки выключателя срабатывают автоматически, а движущиеся контакты раздвигаются механизмом, тем самым размыкая цепь.

    Когда контакты автоматического выключателя разъединяются в условиях неисправности, между ними возникает электрическая дуга. Таким образом, ток может проходит до тех пор, пока разряд не прекратится. Появление дуги не только задерживает процесс прерывания тока, но и генерирует огромное количество тепла, которое может привести к повреждению системы или самого выключателя. Поэтому основная задача автоматического выключателя состоит в том, чтобы погасить дугу в кратчайшие сроки, дабы выделяемое тепло не достигло опасного значения. Это основной принцип работы автоматического выключателя.

    Автомат

    Зачем нужен этот прибор

    Автоматические выключатели выполняют три основные задачи:

    • они должны проводить ток максимально эффективно, когда отключены;
    • будучи включенными, они должны надежно изолировать контакты друг от друга;
    • в случае короткого замыкания, устройства должны отключать ток как можно быстрее и надежнее, тем самым защищая все последующее оборудование.

    Почему важно проверять устройство

    Автоматический выключатель может простаивать годами, но при возникновении короткого замыкания он должен тут же, в течение нескольких миллисекунд, защитить электрические цепи. Основными ошибками, возникающими в приборах, являются: неправильное соединение, короткие замыкания в катушках, повреждение/износ механических соединений или изоляционного материала. Поэтому автоматы должны регулярно и тщательно проверяться на исправность работы.

    Автоматический выключатель

    Автоматические выключатели выполняют жизненно важную роль в защите дорогостоящего оборудования от повреждений из-за неисправностей, то есть надежно подключают и отключают электроэнергию. Это требует подтверждения их надежности с помощью полевых испытаний во время монтажа и регулярных эксплуатационных испытаний в течение всего срока службы, чтобы предотвратить неполадки и проблемы, которые могут поставить под угрозу безопасность подстанции. Поэтому регулярное тестирование производительности является важной и экономически эффективной частью любой стратегии технического обслуживания.

    Как определить, что автоматический выключатель неисправен

    Автоматический выключатель может испортиться преждевременно, например, из-за летней жары. Если это произойдет, устройство перестанет сработать, даже если через эту цепь проходит слишком много электричества. Проще говоря, возникнет серьезная проблема, потому что она может в конечном итоге привести к пожару в доме. Стоит отметить, что в домашних условиях можно только визуально проверить устройство. Тесты и замену стоит предоставить профессионалам.

    Причины выхода устройства из строя:

    1. Короткое замыкание. Обычно возникает, когда некоторые провода случайно соприкасаются.
    2. Перегрузка электрической цепи. Прибор пропускает больше тока, чем предусмотрено производителем.

    Типичные признаки неисправного автомата:

    • запах гари в щитке, исходящий от электрического оборудования;
    • прибор горячий на ощупь;
    • видны сгоревшие детали, оборванные провода и явные признаки износа.

    Короткое замыкание

    Если при проверке автоматического выключателя наблюдается какой-либо из вышеперечисленных признаков, значит пришла пора вызывать электриков с просьбой замены устройства.

    Этапы заводского тестирования автоматических выключателей

    Типовые испытания организуются с целью проверки возможностей и обеспечения точной номинальной характеристики автоматического выключателя. Такие испытания проводятся в специально построенной испытательной лаборатории в соответствие с ПУЭ.

    Механическое испытание — это испытание типа механической способности, включающее повторное отключение и включение устройства. Автоматический выключатель должен закрываться и открываться с надлежащей скоростью, и выполнять свою работу и функцию без каких-либо сбоев.

    Механическое испытание

    Тепловые испытания проводятся для проверки теплового поведения автоматов. Из-за протекания номинального тока через его полюс в номинальном состоянии, испытуемый выключатель подвергается установившемуся повышению температуры. Повышение температуры для номинального тока не должно превышать 40 °C.

    Диэлектрические испытания. Эти тесты проводятся для проверки мощности частоты и импульсного напряжения выдерживаемой емкости. Испытания частоты мощности проводятся на новом устройстве. Испытательное напряжение изменяется с номинальным напряжением выключателя. При импульсных испытаниях на выключатель подается импульсное напряжение определенной величины. Для наружного контура проводятся сухие и влажные испытания.

    Испытание на короткое замыкание. Электроустановка подвергается внезапным коротким замыканиям в испытательных лабораториях, и осциллограммы используются, чтобы знать поведение автоматических выключателей во время включения, во время разрыва контакта и после гашения дуги. Осциллограммы изучаются с особым учетом токов возбуждения и размыкания, как симметричных, так и несимметричных напряжений рестрикции, а распределительное устройство иногда испытывается в номинальных условиях.

    Регламент испытания автоматического выключателя

    Плановые испытания проводятся на основании и со стандартами ПУЭ. Эти тесты проводятся на территории завода-изготовителя. Обычные и плановые испытания подтверждают правильность функционирования автоматического выключателя. Некоторые руководящие принципы и рекомендации по этим испытаниям включают регулярное техническое обслуживание и проверку того, что производительность автоматического выключателя соответствует калибровочным кривым производства. Крайне важно, чтобы испытания автоматических выключателей проводились в стабильных условиях при подходящей температуре, чтобы не было никаких отклонений в данных.

    Профилактическое обслуживание автомата защиты цепи, осмотр и испытание

    Профилактическое обслуживание зависит от условий эксплуатации. Первичные проверки будут направлены на выявление твердых частиц, загрязняющих внутреннюю работу устройства. Накопление твердых частиц обычно можно утилизировать, щелкнув на выключателе «Выкл» и «Вкл», чтобы очистить накопившуюся пыль.

    Профилактическое обслуживание

    Испытание отключения автоматического выключателя

    Анализируя ток, потребляемый катушкой отключения во время работы выключателя, можно определить, имеются ли механические или электрические проблемы. Во многих случаях такие проблемы могут быть локализованы, и с помощью них можно найти первопричину.

    Испытание сопротивления изоляции

    Для испытания сопротивления выключателя, проводники нагрузки и линии должны быть предварительно отключены. Если их не отсоединить, то тестовые значения будут также включать характеристики подключенной цепи. Испытание на сопротивление имеет решающее значение для проверки того, что изоляционный материал работает корректно. Для проверки сопротивления изоляции используется прибор, известный как мегаомметр. Прибор подает напряжение постоянного тока на провод в течение заданного периода времени, чтобы проверить сопротивление внутри изоляции на конкретном проводе или обмотке. Следует также отметить, что если включить напряжение, которое слишком высоко для того, чтобы эта изоляция выдержала, то потенциально можно повредить изоляцию.

    Испытания соединения

    Проверка соединения важна для того, чтобы убедиться в наличии соответствующего электрического соединения и распознать следы перегрева. Важно, чтобы электрические соединения были установлены по правилам — это предотвращает и уменьшает перегрев.

    Испытание контактного сопротивления

    Нормальный износ контактов возникает после длительного использования. Простой способ определить следы ослабления внутри выключателя — это оценить сопротивление на каждом полюсе. Признаки аномальных отклонений внутри устройства, таких как эрозия и загрязнение контактов, очевидны, если на выключателе имеются чрезмерные падения милливольт. Проверка контактного сопротивления важна для определения того, пригоден ли прибор к работе.

    Испытание контактного сопротивления

    Испытание на срабатывание при перегрузке

    Компоненты отключения от перегрузки можно проверить, введя 300 % номинальной мощности выключателя в каждый полюс автоматического выключателя, чтобы определить, будет ли он автоматически реагировать на срабатывание. Цель состоит в том, чтобы убедиться, что автоматический выключатель работает корректно.

    Как проводится прогрузка автоматического выключателя

    В современной электронике используются различные устройства для проверки автоматических выключателей. Также проверка проводится с помощью разных методов тестирования и типов тестеров. При выполнении прогрузки делается частичный демонтаж прибора, а по окончанию тестов — возврат выключателя на место.

    Чтобы начать проверку, требуется глубокое знание самого устройства, а именно надо:

    • понимать, как оно работает;
    • ознакомиться с ПУЭ;
    • знать исходные значения предыдущих тестов;
    • иметь начальные значения, с которыми сравниваются фактические результаты;
    • иметь установленные настройки или начальные характеристики, заданные производителем.

    Для тестов используются специальные устройства, например, анализатор, микроомметр, а для проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В — СИНУС-1600 или Сатурн-М.

    Прогрузка с помощью анализатора автоматических выключателей

    Испытание с помощью анализатора — это эффективный способ проверки выключателя. Тестер анализирует не только время срабатывания, но и существенную синхронность полюсов в различных операциях. Это показывает время открытия или закрытия каждого полюса в одиночных или комбинированных операциях, а также проверяет возможную разницу между полюсами или время рассогласования, которое может привести к опасному отсутствию синхронизации.

    Испытание с помощью анализатора

    Способ тестирования автоматического выключателя с помощью анализатора может выявить и дополнительные проблемы, что приводит к проверке других характеристик, таких как время сопротивления, время хода, время скорости, состояние катушек и механический анализ.

    Прогрузка с помощью микроомметра

    Автоматические выключатели обычно несут огромную величину тока. Большее контактное сопротивление вызывает большие потери и низкую пропускную способность тока, также высокую температуру. Так что тестирование сопротивления с помощью микроомметров является другим способом проверки прибора для выявления и предотвращения предстоящих проблем.

    Прогрузка с помощью микроомметра

    Синус-1600

    Синус-1600 — достаточно функциональный прибор для испытаний, причем он безопасен и прост в эксплуатации. Его применение эффективно и рационально при предъявлении к форме испытательного тока повышенных требований относительно параметра нелинейных искажений.

    Синус-1600

    Сатурн-М

    Сатурн-М применяется для прогрузки автоматических выключателей с тепловыми и электромагнитными расцепителями. Применяется также и в лабораторных условиях в целях контроля тока, протекающего по прибору.

    Цикл выполнения команды

    Для улучшения понимания вопросов взаимодействия узлов и устройств ЭВМ рассмотрим автоматическое выполнение команды в трехадресной ЭВМ с классической архитектурой. Структурная схема такой ЭВМ показана на рис. 12.1

    Обработку команды можно разбить на ряд функционально завершенных действий (этапов), составляющих ее цикл ( рис. 12.2).

    Изучение цикла команды проведем при следующих начальных условиях и предположениях:

    • программа и операнды находятся в оперативном запоминающем устройстве ( ОЗУ );
    • адрес ячейки ОЗУ , в которой находится выполняемая команда ( k ), зафиксирован на счетчике команд ( СК );
    • команда считывается за одно обращение к ОЗУ ;
    • команда, операнды и приемник результата используют прямую адресацию памяти.

    Определим взаимодействие узлов и устройств ЭВМ на каждом этапе.

    Первый этап – выборка исполняемой команды из ОЗУ . Для реализации этого этапа необходимо код со счетчика команд (СК) = k передать в ОЗУ , обратиться в ячейку ОЗУ с адресом k и содержимое этой ячейки, являющееся кодом этой команды, передать на регистр команд . Соответствующие передачи отмечены на рис. 12.1 цифрой 1: передача кода СК на РА ( регистр адреса ) ОЗУ , дешифрация адреса на дешифраторе адреса ( ДшА ), считывание команды из ячейки ( k ) ОЗУ и передача ее в РК .

    Регистр адреса служит для хранения адреса, по которому происходит обращение к ОЗУ , на время этого обращения. Дешифратор преобразует поступающий на него адрес в унитарный код, который непосредственно воспринимается физическими элементами схем памяти. На его выходах всегда имеется одна и только одна возбужденная шина , соответствующая адресу выбираемой ячейки. Регистр команд предназначен для хранения в процессоре считанной из ОЗУ команды на время ее выполнения. На этом этапе после приема команды на РК дешифратор кода операции ( ДшКОп ) по операционной части выполняемой команды определяет тип команды . Сигнал с ДшКОп таким образом настраивает блок управления операциями ( БУОп ), что на его выходах формируются управляющие сигналы ( УСi ), которые необходимы для автоматического выполнения всего цикла команды вплоть до занесения в РК новой команды. Формирование УСi проходит на основе сигналов с датчика сигналов ( ДС ), который вырабатывает импульсы, равномерно распределенные по своим выходам. Регистр команд , дешифратор кода операции , блок управления операциями, датчик сигналов , счетчик команд составляют устройство управления .

    Если данная команда не является командой перехода, то реализуется следующая последовательность этапов как продолжение первого.

    Второй этап – выборка первого операнда ( a ). Необходимо код из поля адреса первого операнда – a из РК передать в ОЗУ , обратиться к ячейке с адресом a в оперативной памяти и код этой ячейки передать в АЛУ . Соответствующие передачи обозначены на рис. 12.1 цифрой 2.

    Третий этап – выборка второго операнда ( b ). Производится по аналогии со вторым этапом. Соответствующие передачи на рис. 12.1 отмечены цифрой 3.

    Четвертый этап – выполнение операции в соответствии с полем кода операции команды. Еще в конце первого этапа коммутатор операций определил тип выполняемой команды. Операнды переданы в АЛУ на втором и третьем этапах. Блок управления операциями формирует управляющие сигналы , необходимые для выполнения данной операции в АЛУ . Результат выполненной в АЛУ операции сохраняется в его внутреннем регистре результата ( РР ), а признаки результата – в регистре признаков АЛУ . Соответствующие передачи и взаимодействия блоков обозначены на рис. 12.1 цифрой 4.

    Пятый этап – обращение к ОЗУ и запись по адресу c результата операции . Здесь код поля c регистра команд передается в ОЗУ на РА . Затем в ячейку ОЗУ с адресом c записывается результат операции , находящийся в регистре результата АЛУ . Признаки результата записываются из регистра признаков АЛУ в регистр флагов компьютера, из которого они передаются в БУОп , если очередная считанная в РК команда окажется командой условного перехода. Соответствующие передачи обозначены на рис. 12.1 цифрой 5.

    Шестой этап – формирование адреса ячейки ОЗУ , где находится следующая команда программы, то есть замена старого кода в счетчике команд на новый. Так как в ЭВМ предполагается естественный порядок выполнения программы, то следующая команда находится в ячейках ОЗУ , располагающихся сразу же вслед за ячейками, занятыми выполненной командой. Считая, что выполненная команда занимает в памяти bigtriangleupячеек, получим, что суть этого этапа заключается в следующем изменении счетчика команд : СК = СК + bigtriangleup . На этом заканчивается цикл выполнения команды : в СК сформирован адрес следующей команды k +bigtriangleup. Выполнение этого этапа может совмещаться с выполнением предшествующих этапов, что и реализовано в большинстве ЭВМ.

    Приведенная последовательность этапов повторяется и в дальнейшем для каждой из последующих команд программы, что обеспечивает автоматическое выполнение программы.

    При выполнении команды перехода вышеизложенная последовательность этапов меняется. Допустим, в конце выполнения первого этапа дешифратор кода операции зафиксировал выполнение команды безусловного перехода. Эту ситуацию можно представить так: (k) = БП j , то есть код выполняемой команды выбран из ячейки с адресом k , это – команда безусловного перехода ( БП ), которая должна передать управление на выполнение команды, имеющей смещение j относительно текущей команды. В данном случае выполнение этапов со второго по четвертый блокируется, и выполнение команды безусловного перехода заключается в прибавлении значения j к счетчику команд .

    В команде условного перехода нарушение естественного порядка выполнения программы (то есть передача кода k + j в СК ) происходит только при выполнении определенного условия. Это условие характеризует результат, полученный командой, предшествующей команде условного перехода.

    Таким условием может быть, например, отрицательный результат или результат, равный нулю.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Читайте так же:
    Поворотный выключатель колонки fas 220
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector